國內外都對水泥助磨劑修訂相應的標準，如美國的ASTM C-465，歐洲的EN 197，中國也等效采納美國ASTM C-465制定相應建材行業標準JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。符合這些標準是水泥助磨劑的基本質量要求，但往往不夠，這是應用性非標產品，標準很難具體規定助磨劑的特性和規避有害成分。所以要大量應用于生產，還必須在具體的水泥廠進行詳細而科學的試驗，包括實驗室試驗和工業性試驗。(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右，以降低成本為主要目的。如有條件，還需進行混凝土的試驗。一般來說, 規模、研究實力較強的助磨劑公司都有眾多助磨劑可供選擇以滿足不同的需求。

水泥助磨劑大磨試驗的使用方法及步驟

水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面：

（1）在細度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機產量，降低粉磨電耗，同時改善水泥流動性；

（2）磨機產量不變時，通過提高產品比表面積，降低篩余細度，以及助磨劑中增強劑的作用提高水泥強度，從而提高產品品質或多摻混材降低生產成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。

一、使用前準備工作

（1）使用助磨劑之前，校驗提升機、選粉機等輔助設備是否有富余30％左右的能力。

（2）工具準備：秒表一個，量筒一只（100－200ml）、液體計量泵一臺，使用現場安裝兩相插座一個。

（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機里，盡量靠近磨機喂料口。根據入磨物料溫度和磨內溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機一般稀釋后直接噴入磨內。

我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始，就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。水泥助磨劑作用機理：1、通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內的粉磨環境，終改善粉磨效果。現在，水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量，并在指標上增加了氯離子的限制。筆者認為，助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。

助磨劑母液和水泥助磨劑到底有什么不一樣的地方：

首先研磨劑母液是一種透明有點棕色，相對密度1.10這是從它的物理上來講的。助磨劑的母液一般分為液助磨劑、2粉末助磨劑。當粉末水泥助磨劑和助磨劑母液混合時、工業鹽與載體按一定比例混合均勻。

當生產液體研磨劑時，可獲得液體研磨劑的母液，無水氯化鈣和水，按一定比例，先將水和無水氯化鈣，完全溶解，再用研磨劑的母液。

其實助磨劑母液也發揮著重要的作用

水泥助磨劑可以給水泥生產廠家帶來哪些效益

1.市場效益，國內水泥的價格差距較大，不同等級的水泥價格會差幾十元或上百元，在通過水泥助磨劑的使用后，可以提高水泥的生產產量，這樣就可以提高水泥的利潤。雖然某些有機醇胺類成分對水泥水化有一定的促進作用，但增強機理比較復雜，會因物料變化、實驗誤差等存在個性化的差異，至少這種增強機理研究目前還不能很好地定量地描述這種強度增進的函數關系。如果需要水泥的凝結時間，可以從技術上實現客戶的要求，從而提高了銷售產量，這樣也會提高廠家的利潤。

2.工藝效果，在水泥使用旺季，就會導致許多不可抗力的因素出現，例如企業限電，這就對水泥生產廠家帶來一定的影響，如果使用水泥助磨劑就可以提高機器的粉磨效率，在一定的時間內，生產出更多的水泥，滿足客戶的需求，提高了產量，同時也提高了經濟效益?！ぬ岣咚嗄C臺時產量·此類助磨劑表面活性高，能顯著降低磨內靜電吸附，防止細顆粒聚集成團。