工作中供氣管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6MPa范圍內(nèi)。若氣壓過高，則零件磨損快;如果氣壓過低，則鑿巖效率明顯降低，甚至?xí)绊憴C(jī)器的正常使用。經(jīng)常拆裝的機(jī)器，在正常開動過程中兩個螺栓螺母易松，在工作時應(yīng)及時擰緊，以免損壞內(nèi)部零件，也要隨時注意氣管螺母的松脫，避免傷人。液壓元件的檢修只能在極點(diǎn)清洗的條件下進(jìn)行，銜接組織拆下后，必定要用清洗緊配的堵頭當(dāng)即塞上。濕式中心注水鑿巖，嚴(yán)禁千打眼，更不許拆掉水針作業(yè)，以防運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及損壞閥套等事故。

鑿巖機(jī)推進(jìn)速度、看釬具回轉(zhuǎn)速度、看排粉情況、看孔位、看鑿巖機(jī)各部螺栓及風(fēng)水管接頭是否松動、看排氣狀態(tài)、看工作面情況。鑿巖注意事項(xiàng)①開眼時應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待孔的深度達(dá)到10～15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔的中心。②在鑿巖時應(yīng)合理施加軸推力。軸推力過小，機(jī)器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大，釬子頂緊眼底，使機(jī)器在超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。液壓鑿巖機(jī)在工作過程中常常出現(xiàn)沖擊頻率下降或油壓偏低的現(xiàn)象，一般是由于柱塞泵出現(xiàn)下列故障所致。

安裝好了之后，應(yīng)該將壓氣管路進(jìn)行接通，通過風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式來檢查一下它的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是不是正常的。對于鑿巖機(jī)所在的工作環(huán)境也是需要進(jìn)行水壓以及風(fēng)壓的檢測的。一般情況下，風(fēng)壓需要維持在0.4到0.6千帕范圍內(nèi).如果設(shè)定的風(fēng)壓過高的話，那么設(shè)備機(jī)械零部件的損壞程度會大大的增加.過低就容易讓鑿巖的效率降低并且還會讓機(jī)械的零部件得到銹蝕。各種動力的手持式鑿巖機(jī)(包括手持氣腿兩用鑿巖機(jī))，在作業(yè)前應(yīng)先檢查釬卡是否能卡住釬桿的凸緣(釬肩)，以免拔釬時造成事故。

鑿巖機(jī)頻繁出現(xiàn)沖擊活塞的換向閥不換向故障，鑿巖機(jī)沖擊換向閥卡滯的修復(fù)。鑿巖機(jī)沖擊換向依靠換向閥來實(shí)現(xiàn)，其沖擊功率高達(dá)2 kW，沖擊活塞工作頻率高達(dá)3 000次/min。在鉆孔作業(yè)時，通常有2種原因造成換向閥芯卡滯：一是閥芯后端與閥座卡死，二是閥芯與鑿巖機(jī)中間體閥腔(閥道)卡死。經(jīng)拆檢，發(fā)現(xiàn)換向閥閥芯密封面有多條長度不等、寬度10 mm、深度0.15 mm的嚴(yán)重拉痕。一階段：由高壓油源HP來的液壓油進(jìn)入柱塞P的下端C1腔，推動柱塞向上運(yùn)行。進(jìn)一步拆檢發(fā)現(xiàn)，由于鑿巖機(jī)作業(yè)時中間體與后端蓋上的配合面發(fā)生磨損，后端蓋上的配合平面已下凹0.07～0.09 mm。