標(biāo)牌上色機(jī)

標(biāo)牌上色機(jī)

1、采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易學(xué)易懂；

2、具有畫點(diǎn)，線，面，弧，圓。不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能。

3、超大容量固態(tài)硬盤，實(shí)現(xiàn)快速讀取，且軟件具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能；

4、膠量大小粗細(xì)、膠涂速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定，不漏滴膠；

5、可導(dǎo)入AUTO CAD檔功能，準(zhǔn)確簡(jiǎn)化操作；

6、CDD輔助程序編輯及教導(dǎo)功能使坐標(biāo)軌跡位置能實(shí)現(xiàn)定位顯示，縮短程序編輯時(shí)間，大大提高編程效率。

7、可選單雙工作平臺(tái)，或搭配自動(dòng)進(jìn)出料輸送機(jī)構(gòu)，提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

8、依程序需要，可加裝工作臺(tái)定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。

9、可選多頭微調(diào)膠筒夾具，多頭同時(shí)作業(yè)，成倍提高工作效率；

10、智能斷膠功能，防止拉膠，即節(jié)省膠，又減少修膠工序；

11、出膠時(shí)間控制分辨率1ms；

12、可單料盤多治具循環(huán)工作，大副提高工作效率。

維度標(biāo)牌上色機(jī)

如今的市場(chǎng)客戶對(duì)自己所需的機(jī)器有很多的問題。

1、問：機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間？

答：因?yàn)槊總€(gè)客戶自己所做的產(chǎn)品、圖案大小不同、以及產(chǎn)品的花紋不同，所以不能說(shuō)在規(guī)定多少時(shí)間內(nèi)完成。還是要根居自己所做的產(chǎn)品做出調(diào)節(jié)！

2、問：出膠量穩(wěn)不穩(wěn)定？

答：出膠量也可以進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到自己想要的結(jié)果。膠量大小、出膠速度、出膠時(shí)間、停膠時(shí)間只需在電腦改變數(shù)值即可。

油漆控制量準(zhǔn)確，產(chǎn)品飽滿；生產(chǎn)，一臺(tái)點(diǎn)漆機(jī)相當(dāng)于3-4個(gè)點(diǎn)漆工，且基本不需要擦板；

五金徽章自動(dòng)上色機(jī)的特點(diǎn)：1、針對(duì)五金、徽章行業(yè)上色環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)。2、一體化機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，圖形化編程，操作簡(jiǎn)便。3、視覺定位功能，無(wú)需治具，自動(dòng)探測(cè)角度與位置，精準(zhǔn)上色。4、改進(jìn)型視覺算法，智能判斷并跳過有擺放缺陷的工件。

標(biāo)牌上色機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

維度標(biāo)牌上色機(jī)，其適用微量注射透明環(huán)氧樹脂和雙組分AB膠的準(zhǔn)確控制，采用雙視覺定位系統(tǒng)，可代替人工在各種平面或曲面的產(chǎn)品上進(jìn)行微量的快速打點(diǎn)、畫線的點(diǎn)膠作業(yè)，并具備吐膠定量精度高、重復(fù)性好等特點(diǎn)。

隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工上色已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工上色具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯(cuò)，而且無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場(chǎng)上要求一種速度快，，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)上色機(jī)器人。

標(biāo)牌上色機(jī)

公司自行研發(fā)全自動(dòng)CCD視覺相機(jī)定位系統(tǒng)，配上自動(dòng)準(zhǔn)確定位相機(jī)，在運(yùn)行過程中自動(dòng)修正點(diǎn)坐標(biāo)。

直接將產(chǎn)品放入料盤上滴膠，產(chǎn)品可任意擺放，360度全視覺定位。

可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打點(diǎn)、走直線、畫圓弧、不規(guī)則曲線功能。連續(xù)打點(diǎn)300個(gè)點(diǎn)/秒，不漏滴、不錯(cuò)滴、不重復(fù)滴膠。

油漆、油墨、水晶膠、UV膠、AB膠、黑膠、冷膠、熱膠、環(huán)氧膠、錫膏、潤(rùn)滑劑、電子硅膠等流體。