水泥助磨劑作用機理：

1、 通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內的粉磨環境，終改善粉磨效果。

2、有效的防止或減少附聚現象，平衡顆粒表面靜電，降低表面張力和表面能，使顆粒間的靜電凝聚力達到屏蔽，防止二次顆粒的形成。

3、中和會導致微裂紋再愈合和細顆粒聚集作用的各種作用力，使裂紋趨向擴展，防止細微顆粒團聚，特別是細磨階段，起到良好的分散作用，有效延長粉磨極限。

水泥助磨劑：在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質（液體或固體的物質），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學添加劑外加物質，水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。在本文的試驗條件下，摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是：摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。

經濟效益

實際上，應用助磨劑的任何一項技術效益都包含著一定的經濟效益。

市場效益目前，我國水泥價格的季節差別已經十分明顯，小的每噸相差幾十元，大的每噸相差上百元。水泥銷售旺季時，水泥價格高而且回款快，使用助磨劑增加水泥產量就是增加利潤，特別是在具有大量冬貯熟料的地區更是如此。根據入磨物料溫度和磨內溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。對于某些需求，如有的工程要求62.5等級的水泥，有的要求凝結時間長的水泥，只要水泥企業對助磨劑的技術和信息有所儲備，就很容易通過使用水泥助磨劑來滿足客戶的要求，從而使企業在獲得利潤的同時還提高了自身產品的市場地位和份額。

助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發速率、 孔溶液的表面張力均表現出顯著的影響。 但是，在本文的試驗條件下，從這兩個參數的變化規律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規律。答：因為水泥工業70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。 助磨劑對于開裂時間的推遲，主要在于其釋放自由水分的效果，自由水分的釋放影響了毛細管負壓增長的誘導期，推遲了收縮應力產生的時間。

（1）與基準水泥漿體相比 ，摻入各類助磨劑均可延緩初裂時間， 減小水泥漿體塑性開裂面積。 在本文的試驗條件下，摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是：摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、 摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。有關部門應盡快出臺水泥助磨劑企業市場準入條件，從注冊資金、生產規模、工藝技術裝備、檢驗試驗條件、從業人員要求等方面提高門檻，把好市場準入關。

（2）助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發速率、孔溶液的表面張力均表現出顯著的影響，但是，從這兩個參數的變化規律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規律。

水泥助磨劑功效

1、改善水泥粉磨工藝，提高粉磨效率，通過降低水泥單位粉磨電耗，降低其生產成本。

·2、提高水泥質量，改善水泥顆粒級配，通過節約水泥熟料，降低其生產成本。

·3、改善水泥與混凝土外加劑適用性。

·改善水泥粉磨工藝

隨著水泥粉磨技術的更新，水泥磨機產量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機產量帶來的經濟效益非常有限，而使用助磨劑節約水泥熟料帶來的經濟效益則非常顯著，絕大多數增強型和節約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質量的效果。水泥企業在水泥助磨劑的試驗和正常使用過程中，還應注意以下幾方面的問題：1。