1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異；

3、母粒生產車間環境干凈清潔；

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率；

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性；

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機

雙螺桿擠出出片機

1、 產品特征

大規模生產及科研開發試驗用的理想設備。可加工色母粒及纖維級色母粒，填充改性，共混改性(橡塑共混、塑料合金料)，功能母粒(炭黑母粒、阻燃母粒、雙防母粒等)，各類電纜料，特殊物料(EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等)，反應擠出、粉末涂料、大容量排氣脫揮發處理。

2、 優勢特征

① 工藝自動化程度高，流水作業。高濃度，高填充，分散效果優異。產量高，工況清潔，優品濃母粒一次加工到位。

② 根據工藝要求及物料特性，可配套水冷拉條、風冷模面、水環熱切、偏心水霧、水下造粒、立式水環等多種切粒方式。

135雙轉子連續密煉機組優勢在于：

根據工藝特點要求為您量身訂制的楔形轉子構型，分散填充混合效果好，生產能力大，不用高速攪拌機預處理；

1：全系統計算機實時監控，混合質量均勻，生產過程穩定； 采用PlC集中控制，全自動控制系統，聯鎖聯控，確保自動化、 安全生產，產品質量穩定；

2：切粒方式多樣化，可適應多種物料和工藝條件；

3：全封閉系統，能有效減少生產過程中的90%以上的粉塵。

4：耗電量小（僅為常規混煉工藝的1./2左右），降低生產成本；

5：工人勞動強度低，生產環境好（粉塵排放量較常規方法下降90%以上）；該設備可以用于填充母料、色母料和電纜料的混合與造粒，具有分散均勻、填充量大、工藝過程簡單、生產能力高、節省能源等特點。如：高填充黑母料（碳黑填充量在50%以上）、無鹵阻燃電纜料（填充量在70%以上）、各種中、高壓電纜屏蔽料、色母料（填充量可達50%）、PE壓力管母料、無潤滑劑高分散高填充母料等目前我國市場所急需的高質量的橡塑共混、改性材料。

二：135雙轉子連續密煉工作系統流程

研究得到以下幾點結論:(1)與經典轉子相比,混沌轉子具有更加優異的分布混合特性,其分散混合能力與經典轉子相當,但是分布混合能力更強,所得共混物中分散相粒徑分布更窄.(2)推進螺棱與反向螺棱之間的錯位角將直接影響混沌轉子的分散與分布混合能力.當螺棱錯位角為90°時,混沌型轉子的分散混合能力與經典轉子幾乎相同;當螺棱錯位角為60°時,混沌轉子的分布混合能力強;(3)隨著轉子轉速的提高,混沌轉子的分布混合能力和分散混合能力得到增強,所得到的復合材料的機械性能也得到顯著的提高.適當的加料速度是保證取得較好混合效果的關鍵因素之一;