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運(yùn)輸油罐的具體注意事項(xiàng)有哪些？

在運(yùn)用雙層油罐時(shí)要注意：

１、雙層油罐盛裝高阻值時(shí)應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)備。

２、雙層油罐在設(shè)備過程中應(yīng)防止對(duì)設(shè)備本體的激烈沖擊和磕碰。

３、全塑法蘭因原料較鋼板軟，用戶在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)備的密封功能進(jìn)行檢查，可加液體調(diào)查是不是走漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐，佳用水試漏，以防形成丟失。

４、雙層油罐為常溫常壓儲(chǔ)罐。鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐運(yùn)用溫度為－４０℃～９８℃，聚乙烯全塑儲(chǔ)罐運(yùn)用溫度為－４０℃～６０℃。

５、儲(chǔ)罐在貯存化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作顯著標(biāo)明。放置儲(chǔ)罐的場(chǎng)所附近應(yīng)有杰出的排液地溝與稀釋設(shè)備。

６、設(shè)備的灌注與輸出有必要翻開放空口，防止設(shè)備受壓損壞。

７、設(shè)備設(shè)備運(yùn)用環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離震源并防止觸摸明火。

８、儲(chǔ)罐下部如有接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁，佳運(yùn)用軟銜接，防止裝滿液體后，桶壁上下不均勻脹大致使接頭銜接受損致使走漏，嚴(yán)峻時(shí)損壞接頭和桶體。

９、進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對(duì)底部的沖擊。

１０、與設(shè)備銜接的管道及附件應(yīng)防止其分量直接作用在設(shè)備上。起吊時(shí)，設(shè)備上的接收、人孔等不得作為著力點(diǎn)運(yùn)用。

１１、設(shè)備上的接收應(yīng)選用防酸墊片并密封，并及時(shí)替換墊片。

１２、設(shè)備的設(shè)備、運(yùn)用、保護(hù)有必要參照國(guó)家相關(guān)規(guī)定履行。

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【清洗山西地埋油罐時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)】

在高溫下雙層油罐是不宜進(jìn)行清潔和維護(hù)的，溫度較高的環(huán)境下，如果進(jìn)行清洗的話，那勢(shì)必會(huì)影響雙層油罐的良好運(yùn)用性，所以對(duì)于每位運(yùn)營(yíng)人員來說務(wù)必要多加關(guān)注和重視，進(jìn)而也可有效確保該產(chǎn)品在運(yùn)營(yíng)初期的安全性。

因?yàn)槭軣岜韺油挥隼渌崦鏁?huì)發(fā)生裂痕造成老化過快。停車以后發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)箱蓋、等傳動(dòng)裝置都還是熱的就跑去洗車，其實(shí)這種做法是不正確的，會(huì)對(duì)油罐車造成傷害。油罐車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻之后再進(jìn)行洗車，避免錯(cuò)誤洗車給油罐車帶來傷害。發(fā)動(dòng)機(jī)高溫下不要盡快用清水沖洗雨漬久而久之就會(huì)損害面漆，雨后為何需要及時(shí)清潔。

因?yàn)橛旰筌嚿砩系挠隄n會(huì)逐漸減小，反之雨水酸性物質(zhì)的濃度逐步增多。遇見鳥糞、粘連物質(zhì)等一些帶有腐蝕難除的污垢應(yīng)當(dāng)及時(shí)清潔，使用車清潔用品，不要使用粗糙的的硬物或者等做清潔，防止劃傷油罐車漆面表層。 因此高溫情況下大家盡可能的遠(yuǎn)離雙層油罐，以免發(fā)生傷害。

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油罐作為儲(chǔ)油罐設(shè)備，也需要防腐蝕，否則一旦生銹，將影響儲(chǔ)油材料的性能。 那么儲(chǔ)罐設(shè)備的防腐工作應(yīng)如何處理？

1.油箱內(nèi)壁的底部，儲(chǔ)油箱設(shè)備的油箱的底部區(qū)域和油箱壁的底部與油接觸很大，儲(chǔ)油箱的底部 設(shè)備會(huì)受到不同程度的腐蝕。 由于油產(chǎn)品種類繁多，因此油產(chǎn)品中的水會(huì)顯示出不同的特性，例如酸度或堿度。 預(yù)防措施，首先，需要對(duì)儲(chǔ)罐的底部進(jìn)行涂漆，并且必須選擇一種抗?jié)B透性很差的涂料，以防止介質(zhì)滲透到儲(chǔ)罐設(shè)備中而被涂層腐蝕。 請(qǐng)注意，必須嚴(yán)格使用電勢(shì)比鐵高的導(dǎo)電材料，以避免形成鐵作為陽，從而增加了儲(chǔ)罐設(shè)備底部的腐蝕速率。

2.油箱的壁面積和儲(chǔ)油箱設(shè)備的外圍與油直接接觸。 該油包含水和其他類型的含酸電解質(zhì)。 這種情況導(dǎo)致發(fā)生電化學(xué)腐蝕，特別是在油，水的情況下。由于腐蝕，大多數(shù)與油氣界面接觸的罐壁會(huì)出現(xiàn)均勻的小斑點(diǎn)。 與內(nèi)壁底部的腐蝕相比，罐壁區(qū)域的腐蝕相對(duì)較輕。 注意事項(xiàng)，選擇表面電阻率在105到108之間的電阻膜。這種電阻膜可有效防止靜電積聚，從而確保油的安全性。 必須選擇對(duì)鋼無害的材料，以免油漆腐蝕鋼。

3.在油箱的頂部區(qū)域，盡管該區(qū)域不會(huì)直接接觸油，但也會(huì)被氧氣，水蒸氣，和其他氣體損壞和腐蝕。 腐蝕的程度比儲(chǔ)罐周圍的腐蝕嚴(yán)重，但與之相比。儲(chǔ)罐設(shè)備底部的腐蝕相對(duì)較輕。

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立式油罐施工規(guī)范。

1.施工方法：普通立式儲(chǔ)罐的施工基本采用鉛鏈倒置法：施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→下料→加工→檢驗(yàn)→罐底中板焊接→罐底拱緣板→中心柱及傘架搭設(shè)→頂環(huán)組焊→包邊角鋼組焊→臨時(shí)拱頂支架組焊→鉛鏈吊具→拱頂組焊→下環(huán)組焊→頂頂環(huán)壁板→環(huán)縫焊接

2.儲(chǔ)罐罐體預(yù)制：三個(gè)弧形模板：一個(gè)檢查拱頂曲率的模板，弦長(zhǎng)不小于2m；檢查內(nèi)弧模板的豎向焊縫轉(zhuǎn)角變形，其弦長(zhǎng)不小于1m；檢查外弧模板的豎向焊縫變形，其弦長(zhǎng)不小于1m。

3.罐體組裝：根據(jù)罐體安裝順序，安裝前底板下表面應(yīng)防腐。在鋪設(shè)底板前，在驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，在表面畫出縱橫交叉的中心線。土建標(biāo)注的中心線偏差較大時(shí)（但在允許范圍內(nèi)），應(yīng)調(diào)整到小。

4.罐體焊接及焊縫檢驗(yàn)：對(duì)接接頭、T形角焊縫和管板的焊接工藝評(píng)定按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行，并編制現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝指導(dǎo)書。儲(chǔ)罐焊縫無損探傷人員應(yīng)按照GB3323-87《鋼熔焊對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分類》進(jìn)行射線探傷。