中藥制丸機(jī)的制做生產(chǎn)流程如下所示：1、啟動(dòng)前，清理滾軸及與觸碰部位，做去油消菌解決。2、經(jīng)中藥炮制后烘干處理破碎成細(xì)粉，過80-100目不銹鋼篩網(wǎng)。3、按中藥面的特性，提練成適合水平的黏合劑。4、制丸又被稱為和藥，將藥面和黏合劑混和成放進(jìn)中藥制丸機(jī)入料口腔內(nèi)部，出料口取出滌綸出料咀，打開電機(jī)出料不斷數(shù)次，藥合好后不沾手和硬軟一致，將藥塊放到堆放盤里預(yù)留。5、拆換上與滾軸想相匹配的出料咀，運(yùn)行搓丸與切丸電機(jī)電源開關(guān)根據(jù)調(diào)控旋紐調(diào)整切丸速率，速率略遠(yuǎn)大于出條速率，若慢藥粒尺寸不勻稱，快了，藥粒會(huì)出現(xiàn)中空，一般實(shí)際操作調(diào)速電機(jī)在25-35中間。6、應(yīng)用后，取下出料咀，撤出擠出機(jī)螺桿，清理各部位，清理后按原點(diǎn)安裝放回。7、在滾軸、擠出機(jī)螺桿等表層涂擦小量植物油脂，與此同時(shí)要保持干凈干躁。

中藥制丸機(jī)對(duì)我國中業(yè)的發(fā)展起著很大的促進(jìn)作用

在中藥制丸機(jī)出現(xiàn)之前，我們傳統(tǒng)的藥材加工都是使用人工來進(jìn)行加工，這樣的加工方法需要投入較多的人力，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且加工的藥丸有可能因?yàn)槿藶榈脑?，品質(zhì)不能有保障，外形也不是很好，中藥制丸機(jī)能讓藥丸更美觀。

但是在中藥制丸機(jī)出現(xiàn)后，人們在使用這樣的機(jī)器制藥的過程中，工作效率就能夠真正得到非常好的提升了。可以在的人力物力情況下就可以大批量的生產(chǎn)藥丸，從而可以讓更多的患者及時(shí)得到。這對(duì)我國中業(yè)的發(fā)展無形中起到了巨大的促進(jìn)作用。

有了這樣的機(jī)器，制率更高，對(duì)我們自己工作的提升是一種無形的保障，過去很多人對(duì)這一點(diǎn)都忽視了。但是我們還是要有足夠的認(rèn)識(shí)，只有這樣才能更好的促進(jìn)我們中業(yè)的發(fā)展。從而讓更多人受益，讓更多的人了解我國的國粹。

中國傳統(tǒng)業(yè)中草藥制劑發(fā)展趨向擁有十分悠久的歷史，隨著著中國科技的發(fā)展發(fā)展趨勢，機(jī)械自動(dòng)化性早就邁入各行各業(yè)。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)應(yīng)時(shí)而生。中藥制丸機(jī)適用于中草藥的成丸生產(chǎn)制造，是一種常用的制丸機(jī)器機(jī)器設(shè)備，在中國迅速發(fā)展趨向的生物制藥行業(yè)中得到了十分廣泛的應(yīng)用，適用于大中小型和醫(yī)院科學(xué)研究部門的研制及小批量生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，在中國中草藥丸劑藥品生產(chǎn)制造經(jīng)歷了由手動(dòng)式到設(shè)施的整個(gè)過程。古代歷史中國一直應(yīng)用手動(dòng)式或水泛丸再塑的方法生產(chǎn)制造中草藥丸劑，因藥粒規(guī)格不勻稱、人力資源操作過程復(fù)雜等缺陷發(fā)展趨勢非常遲緩。

用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可拒絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥(應(yīng)用領(lǐng)域:食品、化工、石油、電力等)調(diào)節(jié)(adjust)酒精量的大小。多層系列隧道微波干燥滅菌機(jī)是通過非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消菌效果。大蜜丸蘸蠟機(jī)體積小，耗能低，，噪音小，操作簡單，可靠。攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無粘性物料，需按比例添加藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。小型中藥制丸機(jī)比目前普通制丸機(jī)要快5-10倍，具有直接出條，更有輔助揉藥團(tuán)功能,揉出的藥團(tuán)更有可塑性，解決揉藥難問題,制丸更換不同大小藥丸模具(稱號(hào):工業(yè))更方便，清洗也更簡單，整機(jī)不銹鋼制造(zhì zào)，藥丸成型(Forming)滾軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工(Processing)，制成的藥丸圓潤平滑，每粒藥丸質(zhì)量平均，可以不用再使用(use)拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)機(jī)，操作簡單迅速，保養(yǎng)方便，丸粒大小隨用戶要求定制皆可。