現在使用倒角機的基本現狀：現在機械式的 倒角機 ，盡管現在有不少的廠家還在持續出產，而且一些小型的，個別的產商也依舊在使用機械式倒角機，可是這種倒角機未必會被社會所篩選。倒角機而且現在全主動的倒角機現在已經在國內開始使用，所以在不就的將來，沒有任何一個可以替代它。

主動化倒角機裁斷設備有：首要有電腦控制的倒角機，激光倒角機，腦倒角機，高壓水束切割機等等。

全部標準板的運送都是由電動機股動滾輪，再由滾輪股動傳送帶進行的。傳送帶的運送速度經過變速器來調整，板材的導軌也能夠經過手動調整。電控柜中裝有操控開關并經過電纜與各設備的電動機相連接。此外還有冷卻水和氣動操控系統，別的有的設備還配有打臘設備。

有些主要是由磨頭組織、板材運送設備、開槽設備等構成，其整體結構簡圖如圖4-18所示。其整體結構由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在結構上設備主軸磨頭，磨頭和倒角機倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。

磨頭組織：由兩個磨頭構成，對板材兩個相對的旁邊面進行倒角機倒角。兩個主軸設備在傳送帶的兩邊，主軸對板材側邊的工作壓力經過氣缸來調整。

板材運送設備：放在傳送帶上的板材能夠水平旋轉，板材由橡膠傳送帶進行運送，傳送帶為梯形并由液壓減速器股動，傳送帶的速度能夠經過減速器調理。

開槽設備：在設備傳送帶的底部設備兩個或更多的金剛石鋸片，當石材板經過鋸片時，選用這種設備能夠對板材的底面進行開槽，一起開槽的深度能夠經過調整鋸片的高度所確定。

在磨機架的旁邊面設備了一個操控柜，能夠對加工進程進行監控。依據操控柜上所顯現的板材尺寸對板材傳送帶速度進行自動調整。在定長磨削和倒角機倒角加工時，傳送帶的板材運送速度可經過液壓變速器調理，并由操控柜的顯現器進行顯現

全自動倒角機相對于半自動倒角機有什么優勢呢？其實全自動倒角機經過精巧的設計，他可以均勻的完成管端的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產效率，節省人力。

人力成本是各種加工制造行業的一大負擔，而全自動倒角機在這方面可以為企業剩下不少人力成本，他特殊的設計進料機構可以完成自動進料，相對于半自動倒角機需要人工進料，時間成本和人力成本都節省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動整料，在輸送帶上能完成對材料的排列整齊。并且運用先進的的刀頭設計方式，使得刀片更加的固定，達到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

而以上說的，半自動倒角機都不具備，所以使用全自動倒角機更有效率，性價比更高。