中頻電爐的烘爐焙燒全過(guò)程

中頻電爐爐襯烘爐與燒結(jié)焙燒過(guò)程，主要是將石英→石英→磷石英→方石英轉(zhuǎn)變過(guò)程。隨升溫速度變化，階段500℃以下時(shí)，主要是排除水分，包括硼酸變?yōu)榕痿懦鼋Y(jié)晶水，石英處于松散狀，水蒸汽易透出，但爐襯四周妨礙蒸汽外逸。因此，前期速度可快點(diǎn)。因?yàn)?00℃左右為保溫排氣階段，應(yīng)保持1h。進(jìn)入500～650℃期間，硼酸開(kāi)始變化，低溫石英開(kāi)始轉(zhuǎn)變，周界出現(xiàn)液相。為防止硼酸蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，應(yīng)加快升溫速度。850～1250℃，石英開(kāi)始向鱗石英轉(zhuǎn)變，進(jìn)入初步燒結(jié)，應(yīng)減慢升溫速度。1250℃石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，超過(guò)1470℃逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞ⅲ蛎涢_(kāi)裂傾向很大，應(yīng)慢速升溫。在1500℃~1550℃，保溫2～3h。烘爐期間，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①烘爐結(jié)束后，SiO2多晶轉(zhuǎn)變十分緩慢，靠鐵水為燒結(jié)層，中間為過(guò)渡層，近感應(yīng)器為松散層。即使烘爐燒結(jié)完成，那也是表層很薄一層。使用前，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度變化，防止溫度大起大落，產(chǎn)生裂紋，影響坩堝壽命。靠這種結(jié)構(gòu)能防止透燒開(kāi)裂，保持爐襯整體性和可靠性。②爐料要低碳少銹，低溫緩慢升溫，高溫滿爐燒結(jié)。出一爐鐵水時(shí)，先倒出容量的1/3后重新加滿，再倒出容量的1/2重新加滿，第3次全部倒完。停爐后用石棉布把爐口封好，減少供水量，延緩冷卻速度避免產(chǎn)生裂紋。③新筑好的爐襯必須連續(xù)使用7-8爐以上，以便燒結(jié)層的形成。此階段，由于爐襯中仍有水汽，燒結(jié)層沒(méi)有完全形成。中頻感應(yīng)爐的自動(dòng)化程度中頻感應(yīng)爐采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度較高。為防止對(duì)感應(yīng)圈絕緣的影響，爐襯強(qiáng)度較差，所以送電不超過(guò)額定功率85%，以減少金屬液在磁場(chǎng)攪拌時(shí)沖刷坩堝。

如何選擇合適的中頻爐變壓器？

中頻爐變壓器是中頻爐的重要組成部分，合適的中頻爐變壓器可面向提高工作效率，如果中頻爐變壓器不合適，可能造成中頻爐不能很好的工作，甚至出現(xiàn)過(guò)程，因此現(xiàn)在合適的中頻爐變壓器非常正要。

在選擇中頻爐變壓器需要注意一些幾點(diǎn):

1、組聯(lián)　　2、阻抗電壓　　3、原邊電壓　　4、副邊電壓　　5、變壓器配6、容量　　7、 凹凸壓繞組間需放置隔離屏障層并引出接地，以按捺二次側(cè)整流惹起的諧波效果，還降低變壓器鐵心磁密和溫升，即鐵心和銅線要比通俗變壓器大，其短路阻抗也要比慣例變壓器的短路阻抗高約30%左右。③烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。

注意中頻爐的輸出特征應(yīng)盡量一致，如輸出電壓一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然會(huì)發(fā)生嚴(yán)重環(huán)流，以上幾個(gè)指標(biāo)如果一個(gè)不一致，就影響了中頻爐的正常工作，輕者降低工作效率，重者出現(xiàn)不能工作的故障，因此在選擇中頻爐變壓器時(shí)，要格外仔細(xì)各個(gè)指標(biāo)是否一致。那就閱讀下面的內(nèi)容吧，相信只要大家先搞清楚了透熱爐是怎么工作的，便可以更好的理解透熱爐的各項(xiàng)性能。

IGBT中頻透熱爐維修方法主講

1、燒IGBT中頻透熱爐逆變KK硅的原因及維修措施：

主要測(cè)試點(diǎn)：大臂波，脈變?cè)边叢ǎ蓄l輸出波，反饋合成波。

1.1原因：以數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

逆變角調(diào)得太大，di/dt沖擊大，此現(xiàn)象一般了現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，爐料已發(fā)紅或快出鋼水時(shí)刻。發(fā)果逆變角很大（如接近900C也可能一開(kāi)始就燒KK硅。）措施：a角調(diào)在30 0C—40 0C之間，Z大不得超過(guò)42 0C。注：換向點(diǎn)不能出一在輸出波形的頂點(diǎn)或左邊，否則一開(kāi)機(jī)就燒硅。中頻感應(yīng)爐的發(fā)展歷程中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點(diǎn)，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來(lái)在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。

1.2原因：橋臂電感太小或飲和（相對(duì)磁環(huán)而言），吸收太淺，換同毛刺太深，使硅元件因耐壓不夠或di/dt太大而燒硅，此燒硅現(xiàn)象一般發(fā)生在鋼水快出爐的時(shí)候或整爐爐料已熔化后某一時(shí)刻，或功率較大的情況下。措施：適當(dāng)增大橋臂電感的電感量，如果原來(lái)為磁環(huán)，則將其換成銅管繞制的空心電感，加強(qiáng)吸收，使反峰毛刺控制在3/2基波幅值內(nèi)。圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級(jí)不可控全橋整流，節(jié)能省點(diǎn)，省去了龐大的電抗器，不會(huì)在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)較小，降低了對(duì)電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

1.3原因：脈變內(nèi)阻太大，產(chǎn)生干擾。

此現(xiàn)象一般表現(xiàn)為運(yùn)行中隨機(jī)燒硅。如果硅元件在運(yùn)行過(guò)程中被干擾，其控制極脈沖波形中有隨機(jī)閃電狀干擾，干擾點(diǎn)很亮，幅值可達(dá)到2/3脈沖幅底（有時(shí)可能與正常脈沖幅值相當(dāng)，且較難觀察到），大臂波中也同步出現(xiàn)某個(gè)波抖動(dòng)，或瞬間出現(xiàn)短粗橫線，但脈變一次是側(cè)的波形較正常措施：先用低內(nèi)阻脈沖變壓器，在輸出0.047-O.luf電容。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過(guò)電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應(yīng)到磁能而發(fā)熱。

透熱爐無(wú)整流觸發(fā)脈沖的維修

透熱爐無(wú)整流觸發(fā)脈沖，或有脈沖但不能移相 其原因如下。

1、采用垂直移相方式的觸發(fā)電路（如鋸齒波、正弦波觸發(fā)電路）中的偏移電壓丟失（包括印制板接觸不良），只有給定電壓而不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。

2、無(wú)給定電壓而只有正偏壓，此時(shí)有觸發(fā)脈沖但不能移相，脈沖在a = 150度處。

3、帶有電流調(diào)節(jié)器的中頻電源，電流調(diào)節(jié)器榆出級(jí)晶體管短路性損壞；或是電流調(diào)節(jié)器給定電壓（電壓調(diào)節(jié)器輸出電壓）輸入部分的T型濾波器的前置電阻斷路或脫焊：或T型濾波器中電容器已短路。

即無(wú)給定電壓，不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。