脫硫對氣源的質量要求：

1、脫前：

該沼氣脫硫設備使用氣液逆向接觸吸收原理,為不影響脫硫塔吸收的效率,沼氣中不能攜帶大量厭氧池中的污水和淤泥等雜質。如若氣源攜帶雜質較嚴重,建議用戶在脫硫前增設一階分離器。

2、脫后：

經脫硫塔后,沼氣會攜帶部分水分,這就要求對脫后的沼氣進行脫水處保障機組以及檢測儀的正常工作。

3、氣壓：

脫硫塔對氣體有一些壓降(大約是0.5~1KPa),機組進氣壓力要求3Ka,因此脫硫前沼氣壓力要求在4KPa左右。

應用該系統的有益成果是：

1、采用電加熱方式將沼氣柜內膜中的溫度控制在理想范圍，避免內膜中的凝結水因溫度過低而結冰，防止內膜因結冰破損及凝結水結冰后堵塞排水管道。

2、結構簡單，控制操作方便，投資運行費用低，針對高寒地區沼氣氣柜的運行管理適應性越高。

3、電加熱過程采用程序控溫方式，效高節能，在不同時間段可根據外部環境溫度變化情況適時進行調節控制，與蒸汽伴隨管加熱相比，內膜中的溫度越易于控制，加熱效率越加穩定牢靠。

在使用中人們發現，在沼氣的儲存利用中，氣柜升降頻繁，柜位有時升降過快(濕式柜升速1。2m/min)導致濕式氣柜檢修頻繁，又由于沼氣中的酸性氣體溶于水，使柜體受到腐蝕，導致使用年限縮短，給生產造成很大損失，這樣就需要考慮沼氣儲氣柜的檢修問題。

污水處理廠要保障各用沼氣點連續均勻供氣，應在系統中設置沼氣儲存設備以均和沼氣流量，沼氣氣柜的容積應根據產氣及利用情況經計算確定。

(1)沼氣的氣體來源及氣體成分。

污水處理廠處理廢水中有70%左右為工業廢水，30%左右為生活污水，水質比較復雜，污水處理廠采用AB工藝處理，該工藝的特點是剩余污泥量較大。A、B兩段剩余污泥經混合后進入濃縮池濃縮，然后進行厭氧消化，城市污水處理廠的污泥主要由碳水化合物、脂肪、蛋白質等三類有機物組成，不同成分的污泥產生的沼氣量及其中的含量很不同，具體取決于污水中有機物的成分

厭氧消化過程中產生的沼氣經過濾、脫硫后進入沼氣柜，確定污泥消化池穩定運行條件下沼氣組成中含量達55%~60%。

(2)沼氣的內外環境。

沼氣氣柜里部水槽部分全充滿水，水面以上為沼氣，因而沼氣成分中能溶于水的氣體成分在水表面形成動態平衡，CO2和H2S溶解度較大，在水中濃度較高。

沼氣氣柜發電機的系統介紹如下：

1、發動機點火系統：沼氣的燃燒速度慢，對于原來使用、柴油已及的發動機的點火系統要進行一些程度的改造，以增加燃燒效率，減少后燃燒現象，增加運行壽命。

2、沼氣脫硫及穩壓、防爆裝置：供發動機使用的沼氣要先經過脫硫裝置，以減少對發動機的腐蝕。沼氣進氣管路上安裝穩壓裝置，以便于對流量進行調節，達到較佳的空燃比。另外，為阻止進氣管回火，應在沼氣總管上安置防回火與防爆裝置。

3、調速系統：若沼氣發電機組單獨運行，即以用電設備為負荷進行運轉，用電設備的并入和卸載都會使發電機的負荷產生波動。為了保障沼氣氣柜發電機組正常運行，沼氣發動機上的調速系統不能少。