電廠空預器器的作用

SCR脫硝系統采用低溫催化劑（催化劑的作用是很好的降低系統的能量損耗，優化工程節能減排屬性。），由于濕式濕法塔系統的GGH1出口煙氣溫度仍較低約120℃，低溫催化劑的設計運行溫度一般在170℃以上。因此SCR系統設置兩個串接的空氣預熱器（即GGH2和SGH，以下簡稱空預器），使煙氣溫度達到要求。

濕法塔系統GGH1出口煙氣通過空氣預熱器和SCR反應器出來的熱煙氣進行熱交換，煙氣升溫。

然后煙氣通過SGH利用汽包內的飽和蒸汽進一步加熱到所需反應溫度，在催化劑進行反應后煙氣通過空氣預熱器流至煙囪。

空氣預熱器漏風的原因分析

1) 由于轉子轉動，必然會將格倉中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風。

2) 由于轉子轉動，動靜之間必然存在間隙，煙氣側為負壓，空氣側為正壓，因 此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負壓側而形成直接漏風。

由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的廣旺貧煤和空預器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預器換熱元件積灰、堵灰嚴重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側與煙氣側壓差增大，而漏風量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風。

空氣預熱器漏風治理措施

漏風治理措施的探索。空預器配有漏制系統(LCS)，由于扇形密封擋板可以調節，在空預器外殼和可調扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預器的漏風，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動。因此，從其工作環境就決定了空預器漏制系統(LCS)工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復漏制系統(LCS)得不償失。

空氣預熱器漏風治理措施

相反，豪頓華工程有限公司的容克式空預器 VN 設計技術則取消漏制系統(LCS)，在扇形密封擋板、軸向密封擋板和外殼之間焊接新的板條，將扇形密封擋板和軸向密封擋板固定在某一位置，形成完整的焊接結構，從而消除了二次漏風的可能。當然，在固定之前應預先計算出扇形密封擋板和軸向密封擋板固定的位置，以保證在任何負荷情況下扇形密封擋板和軸向密封擋板均能適應轉子熱態變形。