電廠空預(yù)器器的作用

SCR脫硝系統(tǒng)采用低溫催化劑（催化劑的作用是很好的降低系統(tǒng)的能量損耗，優(yōu)化工程節(jié)能減排屬性。），由于濕式濕法塔系統(tǒng)的GGH1出口煙氣溫度仍較低約120℃，低溫催化劑的設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度一般在170℃以上。因此SCR系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)串接的空氣預(yù)熱器（即GGH2和SGH，以下簡(jiǎn)稱空預(yù)器），使煙氣溫度達(dá)到要求。

濕法塔系統(tǒng)GGH1出口煙氣通過空氣預(yù)熱器和SCR反應(yīng)器出來的熱煙氣進(jìn)行熱交換，煙氣升溫。

然后煙氣通過SGH利用汽包內(nèi)的飽和蒸汽進(jìn)一步加熱到所需反應(yīng)溫度，在催化劑進(jìn)行反應(yīng)后煙氣通過空氣預(yù)熱器流至煙囪。

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因分析

1) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)將格倉(cāng)中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。

2) 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)靜之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負(fù)壓，空氣側(cè)為正壓，因 此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負(fù)壓側(cè)而形成直接漏風(fēng)。

由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的廣旺貧煤和空預(yù)器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰嚴(yán)重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大，而漏風(fēng)量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風(fēng)。

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)治理措施

漏風(fēng)治理措施的探索?？疹A(yù)器配有漏制系統(tǒng)(LCS)，由于扇形密封擋板可以調(diào)節(jié)，在空預(yù)器外殼和可調(diào)扇形密封擋板之間設(shè)有滑片密封條。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預(yù)器的漏風(fēng)，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動(dòng)。因此，從其工作環(huán)境就決定了空預(yù)器漏制系統(tǒng)(LCS)工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復(fù)漏制系統(tǒng)(LCS)得不償失。

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)治理措施

相反，豪頓華工程有限公司的容克式空預(yù)器 VN 設(shè)計(jì)技術(shù)則取消漏制系統(tǒng)(LCS)，在扇形密封擋板、軸向密封擋板和外殼之間焊接新的板條，將扇形密封擋板和軸向密封擋板固定在某一位置，形成完整的焊接結(jié)構(gòu)，從而消除了二次漏風(fēng)的可能。當(dāng)然，在固定之前應(yīng)預(yù)先計(jì)算出扇形密封擋板和軸向密封擋板固定的位置，以保證在任何負(fù)荷情況下扇形密封擋板和軸向密封擋板均能適應(yīng)轉(zhuǎn)子熱態(tài)變形。