1、首先根據烘干工藝的不同要求，物料在褐煤烘干機體內所形成的物理化學反映跟隨著時間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據需求進行無級調整，大多數情況下，調整范圍在1：3到1：4范圍內。

2、在傳動過程中，要求平穩運行，并且在運轉時筒體不能振動，這就需要設備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機需要有一定平滑可調速性，進而達到平穩的改變褐煤烘干機轉速的目的。

3、很多時候，褐煤烘干機都在滿載的條件下開啟，這個時候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設備物料的慣性，當設備運轉后，就會在托輪軸承內部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負荷值，通常情況下都有特別規定。

4、一般來說，褐煤烘干設備的轉速比較慢，但在大速比的情況下，需設計出即先進又簡單的減速裝置，這也是將來傳動裝置的主要發展方向。

糧食烘干機的排風系統突然停止工作時，我們可以做以下處理：

1.降低烘干機轉速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

2.在停機過程中如喂料系統采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統風量過小物料進入后造成積料堵塞。

3.應提醒注意的是在停車后調整糧食烘干機頭部負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰帶入冷卻機內燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩定后方可投料生產。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應間斷喂料，保證烘干機內有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產。順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。

網帶烘干機在使用過程中常見故障應如何處理

1、開機前應對氣源三聯件進行檢查，將存水排出并確保充足的油位；

2、確保烘干機設備有良好接地，設備上的溫度儀表應該經過計量檢定。

3、對零部件進行檢查與保養，如為軸承加潤滑油，調整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

4、原料著火故障，可能是烘干機設備設計問題，或者原料吸不走導致烘干機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的烘干機強行加溫造成著火。此時zui好更換改造烘干機設備，檢查烘干機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用烘干機，謹慎為烘干機增加溫度，以免引起著火。1)物料的初水分以及終水分烘干機烘干物料初水分越大，那么產量將減少(當然，干燥效率不一定低，但是因為干燥負荷比較大，會使產量下降)，物料烘干終水分含量要求越低，產量就會越小。

5、出現原料一次性烘不干問題，這主要是由于烘干機太小或者烘干機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。在輸送溫度較高的干燥介質時(100℃-200℃)，就會嚴重影響軸承的工作，很容易損壞軸承，所以要選用耐高溫的軸承潤滑油。

6、確保機座固定螺栓沒有松動，支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良好靈活度。

7、保持設備清潔，每日對設備進行擦拭，清理集塵箱內的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設備內部。

木皮干燥機季節維護注意事項

1、換季時，要對設備進行quan面的檢查，重點是啟動系統的檢查，需根據實際情況，更換然潤油料及液壓油等。

2、換季時，設備可以停用一段時間進行停用保養。萬泰工作人員強調此時特別要注意做好設備的清潔、zheng容、配套、防腐等工作。

3、清理設備的排風管及彎頭，以防因長時間不清理，造成烘干時間加長，甚至因過多雜物堵塞，在高溫下造成火災。

4、quan面檢查設備的潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發現異常及時解決。必要時可更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。

5、換季期間，要加強設備的檢查工作，通過核查確保保養工作質量.操作人員應認真填寫機械保養記錄，由機械統計人員整理編入機械設備技術檔案備查。