工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風(fēng)機(jī)—>煙囪

來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液（使用料漿泵型號(hào)：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵（使用料漿泵型號(hào)：LFK襯氟料漿泵），每臺(tái)循環(huán)泵（也可使用料漿泵型號(hào)：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。

下面總結(jié)一下循環(huán)脫硫泵打不出液體的原因，有以下幾點(diǎn)：

1、注意不要把泵的進(jìn)出口接反了，泵是進(jìn)口在下，出口在上。如果是循環(huán)脫硫泵泵體內(nèi)的易損件磨損了，這種情況下相對(duì)比較容易解決，更換一個(gè)新的配件就可以了。

2、空壓機(jī)起源過(guò)低會(huì)氣量不足(正常氣壓是5-7公斤)；液體比重過(guò)大，或者說(shuō)濃度過(guò)大，泵的吸程達(dá)不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體。

3、進(jìn)氣口的氣源壓力不夠，一般國(guó)產(chǎn)循環(huán)脫硫泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg，大于或者小于這個(gè)值泵都不能正常工作，進(jìn)液口管道密封不好，這樣的話，泵是正常工作，但是打不出液體。

4、循環(huán)脫硫泵泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚(yáng)程非常低。

那么下面我們就來(lái)看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。

明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。