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煤氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面,放出電荷而成為中性的油粒,油霧粒子在極板表面不斷凝聚,顆粒增大,后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設備底部,經排污口排出。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導線吸附,沿導線表面流下,也匯聚于設備底部,凈化后的煤氣從設備頂部流出。
運行約半年~一年左右進行中修,中修時間約1至3天,內容如下:
①檢查每個電場中兩極之間的間距,使其誤差不超過規定值。
②清除內部構件上的粉塵,如發現有個別電暈線脫焊或斷線,簡單的辦法是剪掉,時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應及時更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
1、定期清掃。電捕焦油器運行一段時間后,會在蜂其內部產生積萘。而積萘不僅會降低焦油捕集效率,還會造成電場接地,所以每過一段時間,就必須對電捕焦油器進行清掃。
2、保持運行電壓平穩。做任何事都需要一個穩定的環境,對于電捕焦油器而言,電壓的波動會影響焦油的捕集效率。所以定期檢查電捕焦油器的運行電壓,使之符合zui佳運行要求是一件很重要的事。
3、保證絕緣性能良好。電捕焦油器是一種用電設備,為了工作人員的人身安全著想,維護好絕緣裝置,控制絕緣箱溫度是很有必要的一件事情,一旦出現問題,很有可能會發生火災,所以一定要注意。