平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的速度和出產(chǎn)率比較高它特點(diǎn)是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機(jī)器作業(yè)時(shí)滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機(jī)制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機(jī)使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作，當(dāng)時(shí)只要一個(gè)版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機(jī)50年代絲網(wǎng)印刷才完成機(jī)械化、自動(dòng)化。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時(shí)著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。9、午餐及下班前，必須對(duì)垃圾桶內(nèi)的化學(xué)品垃圾清理至指1定垃圾房存放，清理時(shí)應(yīng)將盛裝化學(xué)品的垃圾袋口封好，并用推車運(yùn)送，不得在地上拖運(yùn)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

6、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)運(yùn)用伺服馬達(dá)控制刮1刀、回墨刀的運(yùn)動(dòng)以及材料的走動(dòng)，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定，材料走動(dòng)可以點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)，既方便調(diào)試機(jī)器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動(dòng)方向的一致性。

7、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)通過光電感應(yīng)控制自動(dòng)送料和烤箱自動(dòng)收料，速度可隨意調(diào)節(jié)，有效的避免了承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。

8、大面積機(jī)型機(jī)具有印刷自動(dòng)離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時(shí)，可防止粘網(wǎng)。

9、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用雙位置（進(jìn)料臺(tái)板和印刷臺(tái)板配有吸風(fēng)裝置）三段式吸風(fēng)，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。

11、大面積機(jī)型觸摸屏控制印刷機(jī)頭的升降，方便網(wǎng)版及刮1刀之維護(hù)，裝卸和清洗網(wǎng)版便捷。

12、可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機(jī)，切刀機(jī)，UV干燥機(jī)，模切機(jī)等

13、接受非常規(guī)型號(hào)定做。

絲印機(jī)安全操作規(guī)程摘要：

一、絲印機(jī)操作規(guī)程

1、開啟主電源。

2、裝好網(wǎng)板并固定。

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點(diǎn)檢。

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。

9、定期加油保養(yǎng)。

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。