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管子、管件壁厚減薄評級管子、管件壁厚減薄時，應當按照以下要求評定安全狀況等級:(1)管子、管件實測壁厚減去至下一檢驗周期的腐蝕量之后，不小于其設(shè)計壁厚，則不影響定級;

(2)耐壓強度校核不合格，定為 4 級;

(3)應力分析結(jié)果符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或者標準要求的，不影響定級，否則，定為 4級;

(4)管子無設(shè)計壁厚時，應當進行耐壓強度校核，根據(jù)耐壓強度校核的結(jié)果確定是否需要縮短檢驗周期。

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檢驗前的準備

資料準備及審查

檢驗前，使用單位一般應當向檢驗機構(gòu)提供以下資料:

(1)設(shè)計資料，包括設(shè)計單位明、設(shè)計及安裝說明書、設(shè)計圖樣、強度計算書等;

(2)安裝資料，包括安裝單位明、竣工驗收資料(含管道組成件、管道支承件的質(zhì)量證明文件)，以及管道安裝監(jiān)督檢驗證書等;

(3)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的改造、重大修理監(jiān)督檢驗證書;

(4)使用管理資料，包括《使用登記證》《使用登記表》《壓力管道基本信息匯總表一-工業(yè)管道》，以及運行記錄、開停車記錄、運行條件變化情況、運行中出現(xiàn)異常以及相應處理情況的記錄等;

(5)檢驗、檢查資料，包括安全附件以及儀表的校驗、檢定資料，定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次的定期檢驗報告。

檢驗人員應當對使用單位提供的管道資料進行審查。在管道投入使用后定期檢驗時必須進行審查，以后的檢驗視需要(如發(fā)生改造或者重大修理等)進行審查。

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管道氣壓試驗是一種風險程度極高的、經(jīng)濟強度試驗方式。如果責任界限明確、過程控制到位，措施得力，氣壓試驗可以節(jié)省費用、壓縮進度、減少后遺癥。如果責任不明確、施工及檢驗過程控制不到位、安保措施不得力，氣壓試驗發(fā)生事故的概率較大，且事故后果通常極為嚴重。

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屬于下列情況之一的管道，如果超出風險可接受程度，應當立即進行檢驗，GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道還應當在檢驗基礎(chǔ)上進行合于使用評價:

(一)運行工況發(fā)生顯著改變從而導致運行風險提高的:

(二)GB1 級管道輸送介質(zhì)種類發(fā)生變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的:

(三)GB1 級管道停用超過1年后再啟用的:

(四)年度檢查結(jié)論要求進行檢驗的:

(五)所在地發(fā)生滑坡、泥石流等重大地質(zhì)災害的:

(六)有重大改造維修的。

承擔管道檢驗的檢驗機構(gòu)、合于使用評價的評價機構(gòu)以及人員應當在核準范圍內(nèi)開展管道檢驗和合于使用評價工作，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對其工作質(zhì)量負責。