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公司基本資料信息
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TRY-A熱壓成型設(shè)備技術(shù)參數(shù):
壓臺(tái)規(guī)格: 450*900mm(可定制)
壓臺(tái)層數(shù): 4層,層間距150mm(可定制)
合模壓力: 50T
加熱介質(zhì):導(dǎo)熱油加熱(熱油爐需單獨(dú)定制)
電源電壓: 380V 50Hz
充氣方式:四段脈沖式充氣(充氣模壓選裝)
氣壓: 1.5MPa
電控方式:觸摸屏,PLC控制
設(shè)備外型尺寸:左右800*前后1000*高2200mm(不含電箱高度)
設(shè)備總重量: 2100kg
阻尼性能好
碳纖維復(fù)合材料的聚合物基體具有黏彈性,在基體中和界面上有微裂紋和脫黏的地方還存在著摩擦力,在振動(dòng)過程中,黏彈性和摩擦力使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能。因此,其阻尼比鋼和鋁合金大,若采用特定措施還可以使阻尼增大。
設(shè)計(jì)自由度大
復(fù)合材料成型技術(shù)的發(fā)展使得設(shè)計(jì)自由度大大提高。2KW電源:380V150Hz外型尺寸:長(zhǎng)2600*寬800*高1300mm(不含踏板)主要特點(diǎn):卷管壓力、卷管速度、滾卷長(zhǎng)度,等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。纖維復(fù)合材料的一個(gè)顯著特點(diǎn)是各向異性,通過改變纖維的鋪疊方向和方式,局部增強(qiáng)或增強(qiáng)某一方向的受力狀況;可根據(jù)選手的年齡、性別、技藝水平、體力強(qiáng)弱等不同情況加以設(shè)計(jì),較大限度地發(fā)揮體育器材的使用效果,這是一般各向同性的金屬材料難以實(shí)現(xiàn)的。
溫度高低對(duì)碳纖維成型工藝有什么影響?
碳纖維制品成型常見的工藝有三種,分別是:真空熱壓罐成型、碳纖維模壓成型、、纖維纏繞成型,而碳纖維模壓成型應(yīng)用為廣泛,模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時(shí),按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度,對(duì)碳纖維物料的熔融、流動(dòng)以及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響,直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。碳纖維復(fù)合材料獲得汽車行業(yè)輕量化的青睞,來源于是由于其突出的物理特性:碳纖維復(fù)合材料密度小,比鋁輕30%,比鋼輕50%,抗拉強(qiáng)度卻是鋼的7-9倍。
碳纖維成型過程模壓溫度控制是的一個(gè)環(huán)節(jié),模壓溫度控制對(duì)碳纖維成型工藝有什么影響呢?
一般情況下,在一定的溫度范圍內(nèi),如果模具的溫度升高,那么物料就會(huì)具有更好的流動(dòng),交聯(lián)固化的速度加快,從而能提高生產(chǎn)效率。樹脂集聚、局部缺料、變形、裂紋、氣泡、表面凹凸不平、光潔度差、邊角強(qiáng)度太低、局部強(qiáng)度顯著下降、黏模、局部纖維外露、脫模困難等都是碳纖維模壓成型過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,有時(shí)以單一形式出現(xiàn),更多的是以多種缺陷共存的形式出現(xiàn)。但是如果溫度過高就會(huì)導(dǎo)致物料交聯(lián)固化過早開始,那么固化速度太快,會(huì)造成模腔內(nèi)物料的內(nèi)外層固化不一,表面的物料會(huì)先硬化,而當(dāng)內(nèi)層固化時(shí),交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)難以向外揮發(fā),就會(huì)使得制品腫脹、開裂、變形。
由此看來并不是溫度越高,固化效果越好。不能過分的追求效率,提高溫度,后影響固化效果,得不償失。
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