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公司基本資料信息
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鋸床主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機(jī)構(gòu),此外還有工作臺等。
3.鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。
4.鋸條導(dǎo)向裝置
主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。
5.張緊裝置
主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時針是張緊鋸條,逆時針則是松開鋸條
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。為了保證i小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
機(jī)械結(jié)構(gòu):
鋸床主要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機(jī)構(gòu);如若有需求調(diào)整處理的而未進(jìn)行處理,在開始運(yùn)用是也許會損害機(jī)床或影響加工質(zhì)量,下面咱們來說說鋸床運(yùn)用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行哪些方面的查看。導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng);底座底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上,底座內(nèi)腔有較大空間,前左側(cè)為電氣按鈕控制箱,右側(cè)為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內(nèi)裝有液壓泵站,液壓管路,右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵床身床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動,并保證精i確的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機(jī)構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運(yùn)動。2:適用場合:主要應(yīng)用于機(jī)械,鍛造,加工等的下料。