現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保認(rèn)識(shí)比較深刻，一些變廢為寶產(chǎn)品頗受大家的歡迎，比如在破碎機(jī)行業(yè)中廢鋼破碎機(jī)很是受大家歡迎，它們的出現(xiàn)讓許多廢鐵、廢鋼材有了新的出路，鋼制產(chǎn)品變得更多，樣式更新穎。 它們的安裝程序如下：

(1)將破碎部放置在合適的位置，各接口面要清理干凈。

(2)出料部安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭側(cè)，擋簾指向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭；人料部安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾側(cè)，擋簾端指向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾。緊固連接螺栓。

(3)將動(dòng)力部順序組裝在出料部上，安裝時(shí)小皮帶輪應(yīng)與大皮帶輪位置相一致。

(4)按要求安裝好潤(rùn)滑系統(tǒng)，同時(shí)注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，裝好三角皮帶，調(diào)整好張力，后裝好皮帶護(hù)罩。

(5)將破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽、輸人擋板和輸出擋板緊固在—起。

(6)安裝電氣系統(tǒng)。

(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。使用廢鐵破碎機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意錘頭、掛鉤、懸掛錘頭的鉗子、鋼絲繩等的狀況。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。

廢鋼破碎機(jī)亦稱(chēng)鋃牙破碎機(jī)，這種破碎機(jī)的兩個(gè)工作輥?zhàn)拥谋砻嫔翔T造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對(duì)糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進(jìn)廠(chǎng)的原料粒度較大，所以在工廠(chǎng)中多采用較大能力的破碎機(jī)，如通常用900x900齒輪式對(duì)輥破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動(dòng)軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個(gè)地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動(dòng)軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動(dòng)輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動(dòng)輥在止常移動(dòng)后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)工作，相哨介的一對(duì)異形齒輪足長(zhǎng)齒形的。廢鋼破碎機(jī)旋回破碎機(jī)和岡錐破碎機(jī)其破碎部件是由兩個(gè)幾乎成同心的圓錐體一不動(dòng)的外腳錐和可動(dòng)的內(nèi)岡錐組成的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。