加氣磚是一種新型建筑材料，具有以下特點：輕質高強：加氣磚的密度較低，重量輕，但強度高，可以承受較大的荷載。保溫隔熱：加氣磚的內部結構為多孔結構，具有良好的保溫隔熱性能。吸音降噪：加氣磚的多孔結構可以吸收和降低噪音，提供一個安靜的居住環境。抗震性能好：加氣磚的重量輕，可以減小時的破壞力，提高抗震性能。耐久性好：加氣磚的材料穩定性好，不易受潮、腐蝕等影響，耐久性好。施工方便：加氣磚的質地輕盈，易于運輸和施工，可以減少施工難度和成本。總之，加氣磚具有輕質高強、保溫隔熱、吸音降噪、抗震性能好、耐久性好和施工方便等特點，是一種非常適合現代建筑的新型建筑材料。

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所謂蒸養時間，就是指加氣混凝土砌塊坯體在進入釜體后，從關上釜門那一刻開始到打開釜門那一刻結束這一段的時間。一般來說在加氣混凝土砌塊生產中，加氣塊的蒸養時間越長越好。但時間太長了會影響生產的進度，特別是一些規模較小、蒸壓釜條數較少的生產廠家影響就更大了。如果蒸壓釜條數相對不足的話，想要既保證質量又要達到一定的生產量，在蒸養操作一塊，就必須要想方設法地去縮短蒸養時間了。但縮短蒸養時間與提高產品質量是一對矛盾體，操作上需要考慮““，以求終的平衡。

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在加氣混凝土砌塊的生產過程中，時常碰到一個很頭疼的問題，就是出釜時發現有夾生磚。情況不嚴重時一條釜里可能有一模或幾模有夾生磚，情況嚴重時一整條釜都有可能存在夾生磚，特別嚴重時可能連續多天都會出現夾生磚，損失很大。這很是讓人難受，也讓生產人員壓力山大。

夾生磚是一個很廣泛的現象，夾生磚產生的原因很多，我們究競從哪些方面去找尋產生夾生磚的原因呢？在此我作如下匯總：

1、使用的蒸汽不是飽和蒸汽。

2、蒸汽在釜內的循環不均勻。

3、蒸養時釜內壓力不足。

4、蒸養操作中，恒壓時間不足。

5、蒸養釜內的溫度太低。

6、蒸壓釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水沒做好。

7、澆注配方不合理。

8、澆注配方不合理。

9、原料中含硫酸鹽太高。

10、坯體在釜前放置時間太長，濕度不夠，脫水過頭。

11、澆注時攪拌時間不足、攪拌不均。

12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰過多。

13、過量加入太多的磷石膏。

以上所列原因，應當根據實際生產中的具體情況具體分析，關鍵點。

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