焊接規(guī)范

CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規(guī)范時應注意焊接電流和

電壓的匹配，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規(guī)范，以提高勞動生產率。焊接電流大不宜

超過230A（焊絲直徑ф1.2）。

操作要領

CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電

壓、人員素質等，但更重要的是人員素質。焊工素質表現(xiàn)在認知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。

因此，即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù)，想要獲得滿意的焊縫質量，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。

焊接過程控制

為確保焊接質量的可追溯性，采用點溫測量儀實時記錄溫度的變化，當不斷填充焊接時，試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后，立即測量，在焊縫熔合線處溫度達到值，焊后4分鐘（清理焊道藥渣時間），再次測量，發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū)，距焊縫10~30mm之間溫度場達到值，溫度通過熱傳遞現(xiàn)象，點在慢慢向外圍擴散，

經(jīng)不斷試驗發(fā)現(xiàn)，當焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間，符合船舶鑄鋼焊接工藝。當不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后，經(jīng)做彎曲試驗，發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂，出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當通過控制母材熱影響區(qū)的溫度，使之處于150~200℃區(qū)間焊接后，經(jīng)彎曲試驗，未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。

合理的焊接工藝參數(shù)，是保證焊接質量的重要指標，焊接時應嚴格按照焊接工藝參數(shù)焊接，打底電流應小于200A，禁止大電流操作。

焊后熱處理

焊接完畢，應立即將溫度加到200~250℃，進行低溫回火處理，回火完畢后，用防火巖棉覆蓋，使其緩冷，保溫時間按板厚確定但不少于2小時。通過多次對鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗，選擇以上合理的控制流程，該工藝能夠滿足生產和船級社標準的質量要求。