離心噴霧干燥機可以實現節能降耗

對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸，目的是提高進氣的溫度。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導熱油的使用量，達到降低生產成本的目的。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節能降耗。

從熱力學第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會發生增加或減少，只會發生質變。而節能就是通過對設備結構的改造，對干燥工藝的調整，在符合干燥要求的前提下，達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節能原則就是基于這個思想得到的，主要有2個：

1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設備設計中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

噴霧干燥設備節能措施

1、提高熱風的進塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑，從而要求有較高大的塔徑)3。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

2、降低熱風的出塔溫度

在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用

陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。料液經塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。

在我們購買完離心噴霧干燥機之后，往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題，在企業整個生產過程中，離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的，所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。

怎樣回答離心噴霧干燥機提問？

1.對于離心噴霧干燥機的選擇，我們在進行時，對于介質，應考慮些什么？

答：對于離心噴霧干燥機的選擇，我們在進行時，對于介質，主要是要考慮到其的大小，以及材料的選擇等。還有就是，材料在離心干燥時，是否有擠壓變形或是磨損變形。

2.在實驗室中，哪一種噴霧離心機是使用的？

答：在實驗室中，經常使用的，或者說是使用的，是為高速離心噴霧干燥機。

3.離心噴霧干燥機，主要是針對哪種液體進行干燥？

答：離心噴霧干燥機，主要是針對含濕量為40%—60%的液體進行干燥。

高速離心噴霧干燥機的原因分析

應在爐膛下其他干燥器在工業上的應用面側邊上裝一臺相噴霧干燥器的工作原理匹配的鼓風機，通過鼓風，確保室內有足夠的氧氣燃燒。離心噴霧干燥機的用途及其它方面的講解離心噴霧干燥機的用途，簡單來講，就是用來對物料進行干燥的，因此其使用也是非常廣泛的。并裝有調節閥們以便隨時調節風量，高速離心噴霧干燥機于溶液控制爐溫。但單靠爐排高速離心噴霧干燥機下面鼓風是遠遠不夠的，爐膛內會高速離心噴霧干燥機出現此相當大的負壓，被風機干燥器的分類抽走的熱量受到限制。因此應在燃燒室邊上開一個通風口，引入冷風以輸導熱量。