搪瓷管與普通鋼管相比的優(yōu)點

在搪瓷管的檢驗標準上，外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗標準而各種指標無變化。要求鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

傳統(tǒng)搪瓷管吊燒時，鋼管溫度達到900度時軟化且受重力作用，加之鋼管上下受熱不均，必然彎曲。采用新的工藝后，鋼管在燒制過程中一邊經(jīng)過水平傳動管傳輸線往前傳送，一邊在鏈條驅(qū)動下橫向旋轉(zhuǎn)，燒制軟化后的鋼管經(jīng)過旋轉(zhuǎn)冷卻，原來彎的也變直了，噴涂上的搪瓷順而變成了光滑亮面。因而我們的線燒制出來的每一根鋼管都是直的，即便是原來有點彎也會被校直。

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

附著力不良

一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結(jié)合力評價低于1級。

解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

搪瓷管的檢驗標準及技術(shù)指標

1、單根搪瓷管的彎曲度每米不準超過5mm/m，總彎曲度不能超過10mm/根。

2、搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

3、搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V，直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點，力學(xué)抗機械沖擊性：≥0.22J。

4、外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

5、管子耐酸指標：≤2.0g/（m2.d）。

6、耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標無變化。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性是怎樣的

空氣預(yù)熱器有兩種安裝方式，垂直安裝和水平安裝，垂直安裝采用焊接方法，安裝時，整個管箱可以直接拆卸和組裝，屏蔽板和煙道可以連接，另一種是采用膨脹法的水平安裝，即煙氣在管道外沖洗，空氣在管道內(nèi)流動。

搪瓷管是搪瓷按照一定的科學(xué)比例與高溫、耐腐蝕和耐磨材料混合，然后涂在管子的外表面，然后在高溫下燒結(jié)一種新型復(fù)合管，涂有搪瓷的復(fù)合管不易斷裂，耐酸堿腐蝕，對煙氣流動阻力低，不易造成堵灰。