不同的產(chǎn)品，所選用線圈直徑不同，相同的電感量，所呈現(xiàn)的直流電阻也各不相同。在高頻回路里，直流電阻對Q值影響很大，設(shè)計時應(yīng)注意。

允許通過電流也是貼片電感的一個指標(biāo)。當(dāng)電路需要承擔(dān)大電流通過時，必須考慮電容的這個指標(biāo)。

功率電感應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器中時，其電感量大小直接影響電路的工作狀態(tài)，在實踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量，以獲得效果。

在150~900MHz頻段工作的通信設(shè)備，常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中，須選用微波高頻電感器。

對于SMT貼片加工如何加以區(qū)別呢？我們可以通過印字型號來區(qū)別，對于SMT貼片加工元件上沒有字符的器件也可分析電路原理或用萬用表測量元件參數(shù)進(jìn)行判斷。在印刷之后點需要進(jìn)行點膠步驟，它是將膠水直接滴到PCB的固定位置上面，然后將元件直接固定在這上面，可以增加元件的使用時限的。判斷SMT貼片加工元件類型并非一朝一夕就能學(xué)會的，這需要多年積累的經(jīng)驗來認(rèn)識。是一種電子裝聯(lián)技術(shù)，起源于20世紀(jì)80年代，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯(lián)結(jié)。

電子元件表面貼裝的檢測工藝：檢測工藝的作用是對貼裝好的PCB板進(jìn)行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測。SMT貼片加工根據(jù)熔融焊料的供給方式，在SMT貼片加工中采用的軟釬焊技術(shù)主要有波峰焊和再流焊。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測儀（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時也可采用回流焊機(jī)進(jìn)行設(shè)置后可無損傷返修。配置在生產(chǎn)線中任意位置。