深孔鉆機(jī)床用途的應(yīng)用知識(shí)分析:

深孔的加工范圍40-250mm，該機(jī)床為專門儀表顯示，。可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

深孔鉆機(jī)床用途刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的 選擇。

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu),一端外表面開設(shè)外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開設(shè)外螺紋與內(nèi)螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設(shè)計(jì)了相應(yīng)的導(dǎo)油結(jié)構(gòu),用于對(duì)螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低的特點(diǎn).

深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。

授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器（見圖5）和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種，分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對(duì)工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。

其工作原理是：授油器裝在導(dǎo)向中心架上，它是一個(gè)圓柱形部件，用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格，它后端的鉆桿支持套，可根據(jù)鉆桿的直徑來變換規(guī)格。鉆孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過伸縮軸進(jìn)入，經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū)，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的，鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削，當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。