碳化硅材料的應用在我們生活中十分常見的一種材料，在很多的行業都有應用，碳化硅材料在制作的時候主要就是上面介紹的這兩種，大家在應用碳化硅材料的時候對這種材料的制作工藝有所了解，會對他的應用知識更加深刻地了解。與此同時碳化硅其他系列產品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。從而更加正確的應用這種產品。公司 與國內多家大中型鋼鐵企業建立了良好的合作關系，產品銷往周邊數省，及全國多個地區，在用戶中有 較高的聲譽。愿與新 老客戶精誠合作，攜手共創。

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。目前碳化硅微粉主要為1200#和1500#為主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行業，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

我們經常看到的垃圾焚燒用的爐襯就是用耐火材料做成的。而碳化硅就具備以下幾個特點:①具有1600℃以上的耐火度;②高導熱率;③高強度,高耐磨性;④抗侵蝕性好;⑤抗熱震性好;⑥低成本,高壽命。因此廠家生產的碳化硅質材料均能滿足焚燒的需求。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統低端應用領域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應用市場的開發，拓寬經營思路，是碳化硅行業今后健康發展的必由之路。在現代的垃圾焚燒爐中,廢物燃燒的熱量用來產生蒸汽,這需要采用水介質熱交換器來實現,鑒于熱交換和耐用的目的,采用碳化硅質耐火材料的作用是顯而易見的。