乳化機維修保養方法：

1、生產完畢后，必須將乳化機清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化機1密封的作用。必要時在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。

2、乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！

3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。

4、根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞乳化機

5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入乳化機工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。

6、 在使本乳化機前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

7、乳化機需定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。

8、在使用乳化機時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損！

9、乳化機在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。

納米材料乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。真空乳化機鍋特點：1)乳化機鍋所有與介質接觸部位，皆使用不銹鋼材質304制做，對制品無任何污染。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

ER2000系列納米材料乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水輕易破碎。由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

通常情況下，在開展乳化的那時候，油、水兩相的溫度能夠確定在75℃到85℃，如油相有高熔點的蠟等成份，則此時乳化溫度還要高一點。同時在乳化方式中要是粘度提升的話也會影響攪拌機，那樣就還要盡量的增加一點乳化的溫度。機械特性包括乳化裝置的種類、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉葉片的形狀與直徑等。要是應用的乳化劑有著一定的轉相溫度，那樣實驗室真空乳化機的乳化溫度也選在轉相溫度上下。

無錫寶沃雷克科技有限公司是專門從事包裝機械以及全自動產品的研發，生產和銷售的高科技企業。公司生產銷售的產品廣泛用于化工、生物科技、化妝品、牙膏、膠黏劑、涂料、噴墨、電子以及飲料等行業。

真空乳化機的售后服務也是重要選擇標準。在設備安裝好之后，還需對操作人員進行的培訓；為保證設備穩定生產，還需要定期進行維護；設備出現故障，也需要人員進行維修。而這些問題，都需要設備廠家提供完善、及時的售后服務。

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