超聲波震板原理

超聲波震板的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。

超聲波震板使用注意事項

1）投入式超聲波底震方式時，清洗工件如掉在震板表面，應(yīng)及時取出，否則會磨損震板。

2）避免強力撞擊震板的振子粘接面，以免損壞換能器。

3）不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器，以免使線路板受潮短路。

4）使用一定時期，應(yīng)注意清洗劑量，及時加入清洗液 ，以保證機器正常工作。

5）如果震板安裝在清洗槽的底部，槽內(nèi)沉積物過多時，會使超聲波輸出受阻衰減，此時應(yīng)放液過濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。

6）超聲波發(fā)生器應(yīng)避免在陽光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。

7)超聲波發(fā)生器應(yīng)保持通風良好，避免在強酸強堿或惡劣環(huán)境下工作。

超聲波清洗一般方法

1．參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。2．超聲波清洗池清水向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。3．超聲波清洗加溫啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的高溫度不應(yīng)超過70℃。