車間凈化流程是將空氣中的雜質、灰塵、微生物等污染物清除或控制在一定范圍內的過程。其主要步驟包括：1.空氣凈化器的安裝和維護：在車間入口處安裝空氣凈化器，以凈化空氣中的雜質和微生物。2.空氣過濾器的更換：定期更換空氣過濾器，以防止過濾器被堵塞，影響凈化效果。3.排風系統的安裝：在車間內部安裝排風系統，將凈化后的空氣排放到室外。4.環境溫度和濕度的控制：通過調節車間內的溫度和濕度，減少微生物的生長和繁殖。5.清潔和消毒：定期對車間進行清潔和消毒，以防止雜質和微生物的殘留。6.人員進出的管理：在車間入口處設立人員進出登記記錄，定期對進出車間的人員進行衛生檢查，以防止外來污染物的進入。

GMP車間凈化是指在生產藥品、醫學器械等產品的過程中，通過采取一系列技術和管理措施，使車間內的空氣、水質、溫度、濕度、噪聲、細菌濃度等各項指標達到一定的標準，以確保產品的質量和安全。在GMP車間凈化中，空氣凈化是非常重要的一環。通過過濾、吸附、紫外線殺菌等技術，可以有效去除空氣中的微粒、灰塵、細菌等雜質，確保車間內的空氣潔凈度達到一定的標準。此外，還需要對車間內的溫度、濕度、噪聲等參數進行控制，以確保產品的質量穩定性。

電子廠車間的凈化特點主要表現在以下幾個方面：首先，車間需要保持恒溫與良好的通風環境。這是因為許多電子產品對溫度和濕度非常敏感，因此潔凈廠房的溫度、相對濕度和空氣流速都需達到一定的要求以保證產品的質量穩定性和一致性。例如，半導體行業通常要求的塵埃粒子等級為10級到100級別甚至更高，空氣中允許顆粒數約為352個/m3。此外，為了保證無塵空間的需求，一般會采用機械送風裝置取代傳統的天花板空調系統。