調質熱處理正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝，調質熱處理退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。調質熱處理供應商

調質熱處理采取改小或報廢等方式的調質熱處理采取改小或報廢等方式很少將設備的零部件進行的調質熱處理。

1.雙液淬火：將精加工好的軸的鍵槽臺階用氣割炬即氧氣-火焰來加熱到淬火溫度820°C~840°C,調質熱處理之后，

2.高溫回火：經過雙液淬火后冷卻到常溫的軸的鍵槽臺階再用氧氣-火焰加熱到高溫回火溫度500°C~540°C,保持10分鐘，在空氣中冷卻到常溫。

調質熱處理推桿式淬火加熱爐調質熱處理推桿式淬火加熱爐：

主要技術參數

4.1額定溫度:

650℃;

4.2額定功率:

140+10%KW；

調質熱處理硬度問題分析調質熱處理硬度問題分析

螺絲熱處理若采用調質處理,如客戶規定HRC32,那表面硬度與心部硬度不能相差30hv。

調質熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

調質通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。

質熱處理硬度問題分析調質熱處理硬度問題分析

螺絲熱處理若采用調質處理,如客戶規定HRC32,那表面硬度與心部硬度不能相差30hv。

調質熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

淬火，回火及冰冷處理

熱處理淬火后回火不及時對整個產品質量的影響，根據鋼種不同影響結果也不一樣，不能一概而論。鋼淬火后得到馬氏體組織，根據含碳量不同還有可能有殘余奧氏體或碳化物代，由于組織（除了碳化物）都是亞穩定組織，在室溫下有向穩定組織轉化的趨勢，淬火后的回火只不過加速了這個趨勢而已。