一直以來,AOI設備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等；主要硬件有：攝像機、絲桿或傳送帶、伺服馬達或步進馬達和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化，然后通過軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進行分析、比較而實現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷，因此在實際應用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(統(tǒng)計建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術的aoi設備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術在圖像數(shù)字化過程中所產(chǎn)生的結果是怎樣的.認識他們的特色和差異，有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應用數(shù)字圖像。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發(fā)和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業(yè)。

焊球空洞是指BGA焊球中存在氣泡的一種缺陷。這種缺陷往往是由于焊錫膏中的有機成分未能及時排除或焊盤未清洗干凈造成的。焊球氣泡對信號傳輸有一些影響 ，而更主要的影響是氣泡會影響機械性能。實際工作中生產(chǎn)單位或使用方常常規(guī)定焊點內氣泡總量不超過某一閾值，比如空洞面積小于等于焊球投影面積的25%即為合格。

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xray檢測器的工作原理主要是利用x射線的滲透作用，x射線波長短，能量特別大，照射到物質上時，物質只能吸收一小部分，但大部分x射線的能量通過物質原子的間隙，表現(xiàn)出很強的滲透能力。

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無損檢測的主要特點是：不損壞被檢測對象；檢測；發(fā)現(xiàn)和評估缺陷，評估被檢測對象的質量；判斷缺陷形成的原因和發(fā)展規(guī)律，促進相關部門提高生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量；定期檢測關鍵部件，甚至長期監(jiān)控，確保運行安全，防止事故發(fā)生。

鑄造是現(xiàn)代機械制造業(yè)的基本技術之一，已廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、鐘表儀器、五金制品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的許多領域。X射線無損檢測因為可以避免材料浪費，提高生產(chǎn)效率，成為鑄件缺陷檢測的首要選擇。