隱裂、熱斑、PID效應，是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。

1. 什么是“隱裂”

隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見的缺陷，通俗的講，就是一些肉眼不可見的細微（micro-crack）。晶硅組件由于其自身晶體結構的特性，十分容易發生。

在晶體硅組件生產的工藝流程中，許多環節都有可能造成電池片隱裂。隱裂產生的根本原因，可歸納為硅片上產生了機械應力或熱應力。現在為了降低成本，晶硅電池片向越來越薄的方向發展，降低了電池片防止機械破壞的能力，更容易產生隱裂。

太陽電池的分選對組件的性能及質量控制起著極其重要的作用，它將不僅影響到組件的電性能輸出，而且極有可能引起曲線異常和熱斑現象，導致組件的早期失效。本文從測試設備的軟、硬件方面著手，詳細分析了影響電池分選的主要原因，并且針對每個主要原因進行實驗分析、驗證，提出解決方案，終發現對電池片fV曲線擬合可以有效地解決電池片分選的問題，并終通過大量的數據分析驗證方案的有效性，目前這一方法已得到廣泛應用。

電路板怎么清洗，電路板清洗方法

1、清洗前先同時用干凈軟油漆刷（1英寸寬的刷較好用）和壓力約0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的壓縮空氣清除電路板上的積塵。

2、清洗可用洗電路板的清洗液（俗稱洗板水），此液可到專門店去買。如沒有洗板水，可按如下操作：（現在我們一般都不用洗板水了）先用自來水沖洗，注意水流要柔，不能過猛，邊沖邊用軟刷子仔細輕刷，電路板的兩面均如是。

3、然后用軟刷子沾上中性肥皂來仔細輕輕地清洗電路板的每一個地方，特別是跳線插槽，插槽（CPU插槽，AGP槽，PCI槽，內存槽）的內側和底部，IC插座的底部，南北橋芯片，BIOS芯片和其他每一個IC芯片的底下，大電容的底下等地方更應仔細清洗，操作時應注意不要直立安裝的小電容等元件碰歪；如果發現洗出的肥皂沫很臟，則須用清水沖洗后，再用肥皂在刷洗一遍，直到所洗出的肥皂沫為白色的為止。