焊接機器人是消費的重點關鍵設備，操作人員必需求經過學習培訓后，才干上崗運用。操作前：必需中止設備開機前檢點，確認設備完好才干開機工作。檢查電壓、氣壓、指示燈顯現能否正常，焊接夾具能否完好，工件安裝能否到位。檢查現場，確保沒有物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油 漆、稀料等）兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必需堅持通暢。

咬邊的呈現可能是由于焊接參數選擇不當，焊的視點錯誤或焊取向的緣由，能夠恰當調理功率大小以改動焊接參數，焊的姿勢和焊的相對方向。焊和工件能夠調理。氣孔可能是由于氣體維護不良，工件的底漆太厚或維護氣體不悶形成的，能夠停止相應的調整。

焊接偏向可能是由于錯誤的焊接方向或尋覓焊時呈現的問題惹起的。此時，請思索焊的中心點能否正確并停止調整。主要基于焊件的厚度和資料，當焊接機器人通電時，電源指示燈將亮起。 如何設置合理的電極壓力，主要辦法是調理彈簧壓力螺母，使緊縮行程發作變化。

選擇自動生產線結構相匹配、適合的焊接機器人焊接；根據保證接頭焊點焊接質量和生產的焊接工藝，選擇不同的焊接機器人末端軸承載力；要選擇相應的操作范圍和技術性能參數能滿足工件施焊位置的焊接機器人。在滿足生產規模、生產節拍、保證機器人焊接質量前提下，工藝設計方案既要優異可行、又要經濟合理。在重要部件、部位、還有重要的工序位，按需選配焊接機器人數量。由于焊接機器人的末端接口是一個連接法蘭，這可以使焊接機器人適應不同的用途。