|
公司基本資料信息
注意:發布人未在本站注冊,建議優先選擇VIP會員 |
攪拌車液壓泵的注意事項
(1)拆下舊的液壓泵、馬達時,應先拆油管,要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封,防止灰塵進入液壓泵及管道內,然后將液壓泵從攪拌車上拆下
(2)平穩裝上液壓泵、馬達。注意:螺釘要擰緊,密封液壓泵、馬達、油口、接管
(3)呼油管安裝完畢后,旋掉液壓泵油口塞,放盡泵內空氣,直至口冒出的油內不含有氣體后再旋緊油口塞
(4)拆下馬達,從上部的油口接頭,向馬達內加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭
(5)檢查油箱油位,若不到液位中間以上位置,須加入清潔的液壓油到位
(6)啟動發動機,怠慢空轉10分鐘(控制箱量手柄全在中間位置,攪拌筒不動),檢查液壓泵,馬達噪音情況以及個油管是否有漏油現象
(7)緩慢操縱桿回中間位置,使攪拌筒停止,檢查油箱油位、加油至中位
攪拌車液壓泵系統異常要如何去解決呢?以下分享的內容是我們為大家總結的處理經驗,大家可以嘗試一下我們分享的方法。
液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除,可以根據以下幾個方面進行:
(1)若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小,且壓力達不到規定值,則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法:測定液壓泵的容積效率,即可確定該泵是否能繼續使用,對磨損嚴重的零件,應進行修配或更換。
(2)若整個液壓系統能建立正常壓力,而某些管路或液壓缸中無壓力,則可能是由于管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。此時,應逐段檢查壓力和有無油液通過,找出原因,加以排除。
從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障
液壓泵或馬達的噪聲
液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產生困油現象,繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中,經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當修長,也將產生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統帶來較大噪聲。攪拌車液壓泵為您介紹液壓泵要實現吸油、壓油的工作過程,必須具備下列條件 :
(1)應具備密封容積。
(2)密封容積的大小能交替變化。 泵的輸油量與密封容積變化的大小及單位時間內變化的次數(變化頻率)成正比 。
(3)應有配流裝置。它的作用是:在吸油過程中 ,密封容積與油箱相通,同時關閉供油管路;在壓油過程中 ,密封容積與供油管路相通 ,同時切斷與油箱的連接 。 圖13-1中的單向閥6、7就是配流裝置。配流裝置的形式隨液壓泵結構不同而異 。
(4)吸油過程中,油箱必須和大氣相通。 這是實現吸油的必要條件。這種依靠密封容積的變化來實現吸油和壓油的液壓泵稱為容積(式)泵,機床的液壓傳動系統中一般均采用這種泵。