切削油的質(zhì)量檢測(cè)有哪些項(xiàng)目。

硫含量切削油中硫來自兩個(gè)方面。一個(gè)是加入的含硫極壓劑，另一個(gè)是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎(chǔ)油中原有的天然硫化物以及防銹劑、抗i氧劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產(chǎn)生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對(duì)抑制積屑瘤特別有效，沒有簡(jiǎn)單的方法能分別測(cè)出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據(jù)其硫含量(特別是硫含量不高時(shí))判斷其極壓性如何。不過多數(shù)切削液制造廠家在其產(chǎn)品說明書中都標(biāo)明加入的極壓劑硫含量。

碟式離心機(jī)工作原理

被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機(jī)器的心臟部分轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場(chǎng)作用下,混合油經(jīng)過一組碟i片束的分離間隔中,以碟i片中性孔為分界面,比重較大的重相(如磷脂、皂腳等)沿碟i片壁向中性孔外移動(dòng),其中重渣(如油泥)積聚在沉渣區(qū),周期自動(dòng)排出機(jī)外。比重較小的輕相(如油脂)沿碟i片壁向上運(yùn)動(dòng),至轉(zhuǎn)鼓頂部，由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。

碟式分離機(jī)廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的設(shè)備之一。同時(shí)根據(jù)用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫(yī)i藥、食品等行業(yè)中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。

機(jī)轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過精i確的動(dòng)平衡校驗(yàn),工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小，噪音低。

切削液分離機(jī)應(yīng)用于水基切削液和清洗劑等去除浮油、殺菌除臭和過濾固體顆粒，該設(shè)備采用全自動(dòng)運(yùn)行,首先在真空分離罐內(nèi)采用先進(jìn)的真空分離技術(shù)

優(yōu)勢(shì)

1、一次性循環(huán)就可以去除切削液中的95%的浮油，分離出的廢油含水量低于5%。2、臭氧殺菌除臭。3、設(shè)備無耗材,可清洗不銹鋼濾筒。

4、PLC控制,無需專人看管，自動(dòng)化程度高。

5、節(jié)能高i效,為使用企業(yè)節(jié)省能耗。