化工閥門選型應(yīng)先注意材料選擇的科學(xué)性。通常有一種誤解，認(rèn)為不銹鋼是“通用材料”，無論不銹鋼閥門承受何種介質(zhì)和環(huán)境條件，這都是非常危險(xiǎn)的。以下為一些常見的化學(xué)介質(zhì)激發(fā)，為您介紹材料選擇的要點(diǎn)：

硫酸：作為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)之一，硫酸是一種用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸腐蝕程度不同。對(duì)于濃度大于80%、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適用于硫酸的高速流動(dòng)，不適用于泵閥材料；硫酸介質(zhì)用304（0Cr18Ni9）、316（0Cr13Ni12Mo2Ti）等普通不銹鋼的使用也受到限制。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵（鑄造和加工困難）、高合金不銹鋼（20合金）制造。氟塑料具有更好的耐硫酸性，使用氟襯里閥門是更經(jīng)濟(jì)的選擇。

對(duì)于相關(guān)企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品，進(jìn)行技術(shù)改造，繼續(xù)研究高參數(shù)閥自力式調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和工況條件，推進(jìn)安全閥門產(chǎn)品不斷更新，實(shí)現(xiàn)安全閥門的國產(chǎn)化。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以其控制精度高，安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)防爆球閥儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。

閘閥其實(shí)是指啟閉類的閘板運(yùn)動(dòng)的方向垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向的閥門，而且閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)的切斷作用，不能調(diào)節(jié)和節(jié)流用。通?？梢酝ㄟ^閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，對(duì)傳動(dòng)裝置及閘閥的配備可轉(zhuǎn)化出多樣化的電動(dòng)閘閥與氣動(dòng)閘閥。

閘閥一般包括了閥體、閥座、閥桿、閘板、閥蓋及密封圈等幾個(gè)部分，正如上圖所示。根據(jù)閘閥的結(jié)構(gòu)類型不同，分平板閘閥和刀型閘閥，而根據(jù)閘板的結(jié)構(gòu)不同，又分為楔式與平行式兩種，楔式閘板又分單閘板、雙閘板及彈性閘板三種。

防爆電動(dòng)閥門執(zhí)行器維護(hù)的常見問題如下：

??1.當(dāng)電動(dòng)閥門執(zhí)行器關(guān)閉時(shí)，油路板內(nèi)仍有應(yīng)力流體力學(xué)。

??2.維護(hù)前，必須消除管道工作壓力，然后確保打開。電動(dòng)閥執(zhí)行器必須切斷開關(guān)電源，并在管理機(jī)構(gòu)之間分離支架。

??3.在整個(gè)維護(hù)過程中，必須使用潤滑油進(jìn)行潤滑。通常使用的潤滑油應(yīng)溶解兩者之間閘閥的金屬復(fù)合材料、橡膠制品和塑料零件的工作材料。

??4.為了安全起見，在實(shí)際操作電動(dòng)閥門執(zhí)行器的溶解和拆卸之前，必須確定其閘閥上、中、下游管道的工作壓力已經(jīng)卸下。