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原面:1.熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面:NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構件、水管等。霧面:NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
在不銹鋼熱軋之后,部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,部分熱軋產品需要繼續加工成冷軋之后再使用。不銹鋼冷軋,多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產品,經過冷軋設備的壓延加工之后,生產成不銹鋼冷軋產品。當前不銹鋼冷軋主要生產工藝為兩類:不銹鋼單機架冷軋、不銹鋼多機架冷軋。
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不銹鋼加工是指對具有不銹鋼性能的不銹鋼進行切割、折疊、彎曲、焊接等機械加工,得到工業生產所需的不銹鋼產品。在不銹鋼加工過程中,需要大量的機床、儀器和不銹鋼加工設備。原始表面:1號熱軋表面經熱處理和酸洗處理。一般用于冷軋材料、工業儲罐、化工裝置等,厚度為2.0~8.0mm。2.1鈍面:2D號冷軋、熱處理、酸洗材料,表面柔軟、銀色,用于汽車零部件、水管等深沖壓。