吸塑模具介紹

1.下模

下模是吸塑生產中的模具。根據制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產。石膏模可以在成形后進行修改，一般改小比改大容易些

2.上模

有時僅靠真空吸力不足以使產品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產品都必需的，而是根據生產的需要而定。當試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開多個，在成形后，需要根據產品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過彎曲的形狀。木樣刀所用的刀片即彩盒用的啤機刀模，需要根據產品的高度疊加一定的層數，有時還要墊下墊。

螺絲是生活中不可或缺的工業必需品。螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲吸塑包裝是吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝。采用吸塑工藝生產的對商品進行密封性貼合的塑料包裝制品。代替了傳統了紙盒和塑料袋包裝，材質一般選用PVC,PET或PETG，具體根據客戶要求來定。PVC韌性較高，透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強、并且易于成型，直接用于產品的外包裝，提升產品的銷售競爭力。PET優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用。PETG是在PET表面復合上一層PVC膜，價格高些。螺絲吸塑包裝具有哪些功能和作用呢?一：一些精度儀器上的螺絲嚴格要求精密度，螺絲吸塑包裝就能起到很好的防碰防刮的作用，防止破壞螺絲螺紋上的精密度，對螺紋有很好的保護。二：很多時候螺絲是備用產品，長時間閑置，暴露在空氣中，很有可能因為空氣濕度的變化原因導致螺絲生銹，損壞螺絲功能。螺絲吸塑包裝能給螺絲一個密封性環境，對它有更好的保護。三：螺絲吸塑包裝透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提。四：螺絲吸塑包裝節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形螺絲產品，裝箱無需另加緩沖材料。

吸塑包裝盒維護步驟:預防性維護前，要做好計劃，為每一項維護做好準備。在擬定的周期或日期，根據維修計劃，形成維修工單，維修后詳細記錄維修工作。步驟如下:1)編制吸塑包裝盒保養、抽查、巡檢、大修、小修等保養計劃。2)分配任務，包括工單準備和工單發放。3)工單執行，包括維修人員維修，人工或使用現場終端進行吸塑包裝盒巡檢、抽查，吸塑包裝盒維修登記，吸塑包裝盒異常狀態檢查分析。4)工單完成后反饋維修數據。5)管理人員應監督計劃的實施和完成。

平常我們的常見的透明吸塑包裝材質分為 PET材質和 PVC材質。在吸塑行業中，所有透明材質的常規用料都用這兩款材質。那怎么判斷做出來的透明吸塑包裝的品質好不好，我們從吸塑材料和吸塑模具出發。吸塑托材料我們之前已經有講過了，今天，我們說下模具的分類，模具分為石膏模、銅模、鋁膜。其中石膏模的成本低，鋁膜成本貴，其次是銅模；石膏模一般用來為客戶打樣，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所以一般不用做量產模具；銅模表面有附上一層銅膜，是通過電鍍的，所以比較耐用，一般用做量產模具，也是常用的一種。吸塑產品構造簡單，曲線要求不高的可選擇使用銅模；鋁膜度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高；事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑生產選，相對于石膏模、銅模更、生產及廢品率極低等優點。