1.怎么使用陶瓷焊接襯墊？

把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿(mǎn)，焊跡整齊。

2.陶瓷焊接襯墊應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

陶瓷焊接襯墊廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。

3.使用時(shí)需要注意什么？

一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)（不包括圓柱那種），貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要，貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會(huì)貼不緊，焊接的時(shí)候容易脫落。

抗銹能力強(qiáng)，焊縫含氫量低

使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊，可焊接低碳鋼，又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼，可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)（如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。）

采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種，加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊，該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊，此方法成本高，且需增加一定的輔助設(shè)施，而且必須焊縫間隙加大，增加施焊工作量和材料消耗成本增大。

當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應(yīng)如何進(jìn)行處理？

在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應(yīng)采用未涂敷的，在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過(guò)墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊，應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接，注意要防止周?chē)翓呕蚪饘俳z網(wǎng)燒穿， 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條，將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進(jìn)行塞焊。

焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水（潮濕）、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；

在安裝陶瓷襯墊時(shí)，保證襯墊和母材另一面貼實(shí)，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不

平等缺陷；

焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，打底焊接時(shí)坡口鈍邊要完全熔透，根據(jù)實(shí)際對(duì)接間隙大小確定焊的擺動(dòng)幅度以及在焊趾稍有停留一，以保證焊縫背面成型；

焊后對(duì)焊縫要進(jìn)行外觀檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)，焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。