靜電噴塑工藝介紹

1、不需要稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)；

2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時(shí)間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、靜電噴粉過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象；

6、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

7、發(fā)展速度快，除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設(shè)備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度

電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi)，靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度，電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。

在噴涂過(guò)程中，無(wú)論是自動(dòng)噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù)，靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。

靜電粉末噴涂工藝的突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。