隨著受拉鋼筋的屈服，裂縫急劇開展，截面曲率和電桿的撓度也突然增大，形成破壞前的征兆。由于中性軸繼續往電桿另一側受壓區移動，受壓區高度進一步減少，受壓區混凝土壓應力迅速增大，受壓區混凝土邊緣應變也迅速增長，塑性特征也行將表現得更為充分。當彎矩繼續增大限彎矩時，受壓區邊緣混凝土將達到其極限壓應變（一般可取0.0033），受壓區邊緣混凝土將被壓壞并向外鼓出，電桿即將破壞。此時，在荷載幾乎保持不變的情況下，裂縫進一步急劇開展，混凝土被完全壓碎，截面發生破壞。第三階段是截面破壞階段，破壞始于縱向受拉鋼筋屈服，終結于受壓區混凝土壓碎，體現電桿正截面受彎承載力。

1 一電桿外表應光潔平直，在每米長度內局部麻面和粘皮面積不大于同長度面積的5％時，允許修補。

2 合縫處不允許漏漿。

3梢端及根端不應有碰傷漏漿，但當環向碰傷或漏漿長度不大于周長的1／4，且縱向長度不大于5 0mm，時，允許制造廠修補。

4鋼板圈或法蘭盤與桿身結合面不應漏漿。

5 外表面環向裂縫寬度不超過0．05mm.

6 不得有縱向裂縫，但網狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。

7 內外表面均不得露筋，內表面混凝土不應有坍落。

8 鋼板圈焊口處內壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于1 0mm.

9 電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應符合GB396—84中有關規定。

水泥電桿外表的形狀和表面光潔度主要由模具的狀態決定。因此，必須使用符合要求的模具。在生產時，除脫模劑外，水泥垢、粉塵、涂在模具企口上的廢機油、本體內表面的銹蝕等都會使電桿表面產生色差。如果模具內表面清理不干凈，電桿的表面將會凹凸不平。模具內表面上的水泥垢也會一次一次粘皮，越來越厚，嚴重時發生臺階狀的水泥垢，或者模體內表面被吊鉤、工裝等硬物損傷，這些都會影響到電桿的外觀質量。

水泥電線桿裂紋的種類與緣故,運作中的水泥電桿裂紋關鍵有密集式碎碎的裂紋、一條或好幾條長裂紋、部分酥裂和焊口酥裂、鋼筋露出4種方式,一般狀況下,應用中的水泥電線桿因為當然脆化和長期性遭受豎直、水平方向不平衡張力的作用,出現疲憊狀況,主要表現為桿身產生淺表細微裂紋,這時氣體、降水、濕冷汽體慢慢向內部腐蝕,當鋼筋觸碰到氣體、濕冷后剛開始生銹,其澎漲力使裂紋總寬、長短慢慢提升,直到造成鋼筋外界的混凝土掉下來,假如桿身比較嚴重承受力不勻、內部存水、結凍或桿身存有產品質量問題也會使裂紋產生的時間提早,或在較短的時間內出現部分酥裂露筋,挑選好的水泥電線桿進去我企業看一下。