隨著受拉鋼筋的屈服，裂縫急劇開展，截面曲率和電桿的撓度也突然增大，形成破壞前的征兆。由于中性軸繼續(xù)往電桿另一側(cè)受壓區(qū)移動，受壓區(qū)高度進(jìn)一步減少，受壓區(qū)混凝土壓應(yīng)力迅速增大，受壓區(qū)混凝土邊緣應(yīng)變也迅速增長，塑性特征也行將表現(xiàn)得更為充分。當(dāng)彎矩繼續(xù)增大限彎矩時，受壓區(qū)邊緣混凝土將達(dá)到其極限壓應(yīng)變（一般可取0.0033），受壓區(qū)邊緣混凝土將被壓壞并向外鼓出，電桿即將破壞。此時，在荷載幾乎保持不變的情況下，裂縫進(jìn)一步急劇開展，混凝土被完全壓碎，截面發(fā)生破壞。第三階段是截面破壞階段，破壞始于縱向受拉鋼筋屈服，終結(jié)于受壓區(qū)混凝土壓碎，體現(xiàn)電桿正截面受彎承載力。

1 一電桿外表應(yīng)光潔平直，在每米長度內(nèi)局部麻面和粘皮面積不大于同長度面積的5％時，允許修補(bǔ)。

2 合縫處不允許漏漿。

3梢端及根端不應(yīng)有碰傷漏漿，但當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長度不大于周長的1／4，且縱向長度不大于5 0mm，時，允許制造廠修補(bǔ)。

4鋼板圈或法蘭盤與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。

5 外表面環(huán)向裂縫寬度不超過0．05mm.

6 不得有縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。

7 內(nèi)外表面均不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有坍落。

8 鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于1 0mm.

9 電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應(yīng)符合GB396—84中有關(guān)規(guī)定。

水泥電桿外表的形狀和表面光潔度主要由模具的狀態(tài)決定。因此，必須使用符合要求的模具。在生產(chǎn)時，除脫模劑外，水泥垢、粉塵、涂在模具企口上的廢機(jī)油、本體內(nèi)表面的銹蝕等都會使電桿表面產(chǎn)生色差。如果模具內(nèi)表面清理不干凈，電桿的表面將會凹凸不平。模具內(nèi)表面上的水泥垢也會一次一次粘皮，越來越厚，嚴(yán)重時發(fā)生臺階狀的水泥垢，或者模體內(nèi)表面被吊鉤、工裝等硬物損傷，這些都會影響到電桿的外觀質(zhì)量。

水泥電線桿裂紋的種類與緣故,運作中的水泥電桿裂紋關(guān)鍵有密集式碎碎的裂紋、一條或好幾條長裂紋、部分酥裂和焊口酥裂、鋼筋露出4種方式,一般狀況下,應(yīng)用中的水泥電線桿因為當(dāng)然脆化和長期性遭受豎直、水平方向不平衡張力的作用,出現(xiàn)疲憊狀況,主要表現(xiàn)為桿身產(chǎn)生淺表細(xì)微裂紋,這時氣體、降水、濕冷汽體慢慢向內(nèi)部腐蝕,當(dāng)鋼筋觸碰到氣體、濕冷后剛開始生銹,其澎漲力使裂紋總寬、長短慢慢提升,直到造成鋼筋外界的混凝土掉下來,假如桿身比較嚴(yán)重承受力不勻、內(nèi)部存水、結(jié)凍或桿身存有產(chǎn)品質(zhì)量問題也會使裂紋產(chǎn)生的時間提早,或在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)部分酥裂露筋,挑選好的水泥電線桿進(jìn)去我企業(yè)看一下。