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公司基本資料信息
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高速混合制粒機采用臥式圓筒構造,結構合理。
充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,符合GMP規范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
可根據用戶要求做成夾套型。
1.整機由可編程序控制(人機界面——選件),統一工藝。確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了顆拉質童。
5.鍋盜自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6.帶槳葉升降系統,更有利于槳葉和鍋體清洗。
一、濕法混合制粒機--設備概述
濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向,徑向,切向的三維運動狀態,從而達到混合均勻的目的,再經力向切刀制成真球狀態顆粒。該系列產品采用傳統的臥式圓筒加錐體結構,物料翻騰,均勻性好,操作方便,生產,制成的顆粒更均勻,細粉更少,流動性更好,設備性能穩定,產品工藝重現性好。廣泛應用于食品,化工等行業。
二、濕法混合制粒機--特色
1充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
2流態化制粒,成粒近似球形,流動性好。
3批與批之間的顆粒重現性好。
4在同一密閉容器內完成,干混—濕混—制粒,工藝縮減,符合cGmp規范要求。
5轉速和制粒時間可設定。
6轉速和制粒可以手動和自動切換運行。
7可以設定終端電流判斷自動運行。
8適應范圍廣,適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質,引進德國的打磨拋光技術,物料粘附少。
SMG系列濕法混合制粒機:物料通過加料機或真空上料系統加到制粒倉內,經過攪拌作用呈現多維切變狀態流動,并由噴槍系統噴入粘合劑,使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒,整粒出料到沸騰干燥機內干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點: 該機是高位結構配濕法整粒的機型,它能更好地滿足固體制劑生產的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制,變頻調速,全部操作可根據用戶要求設定的工藝參數自動完成,并能自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機,與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產線,更符合藥品生產的GMP要求。