帶式壓濾機在生產(chǎn)時還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

作為污水處理的配套設(shè)備，該設(shè)備在進行工作時可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強，這也是現(xiàn)在該設(shè)備在生活中被廣泛應(yīng)用的原因。

不過，用戶在使用完帶式壓濾機工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，將空壓機關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

帶式壓濾機安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。并進行如下檢查：

（1）各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動靈活。

（2）各潤滑處無漏油現(xiàn)象。

（3）各緊固件無松動。

（4）軸承溫升不大于40°C，且較高溫度不超過80°C。

（5）正常運行時，輸送機應(yīng)運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

帶式壓濾機部分維護和保養(yǎng)知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

帶式壓濾機的液壓系統(tǒng)主要的目的就是為設(shè)備提供動力。它是通過抽動油箱中的液壓油，讓其順著管道，流入到液壓器的一個腔之中，當(dāng)源源不斷的液壓油注入液壓腔時，其內(nèi)部的液壓油體積不斷膨脹，增加，膨脹的體積就會造成對液壓室中的活塞擠壓，迫使活塞向外運動，這樣終就為設(shè)備運行和工作提供了需要的動力。

帶式壓濾機部分維護和保養(yǎng)知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

帶式壓濾機的軸承的重要功能是引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承軸上空轉(zhuǎn)的零件，主要是減少摩擦力，你能想象一下一個設(shè)備在沒有或有軸承而以損壞的情況下工作的情景嗎?那肯定是噪聲連天，噪聲是小而對設(shè)備的損傷才是無法估量的。

帶式壓濾機的優(yōu)勢是什么？

1、原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便

2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少

3、主機所有包膠輥密封包膠，防腐

4、污泥處理量高

5、采用多種防腐手段防腐，使用壽命長

6、重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高