熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管施工工藝？

制作工藝：先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡---成形----成品檢測----入庫

熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管工藝特點:

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎:

A、按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機V型槽。

B、除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端部分均為15 cm或20 cm。

C、將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注:

調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1: 1. 05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

如何判斷熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管質(zhì)量的優(yōu)劣

聚氨酯保溫管的劣勢：

耐熱差，一般在120℃以下。在供熱介質(zhì)中有一些是140℃以下的過熱水，由于大家對聚氨酯的認(rèn)可，對于這部分管道也渴望使用聚氨酯。

熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管的優(yōu)勢：

經(jīng)過科研，把原料體系進(jìn)行部分改性和改造，使之形成部分更耐溫的異脲酸結(jié)構(gòu)，使得其耐溫可達(dá)150℃，滿足了這一領(lǐng)域里的正常使用。

供熱管網(wǎng)中還有較少的一部分是在熱交換之前輸送的蒸汽，其輸送溫度在350℃。

近年來又發(fā)展了一種稱之為“鋼套鋼”的復(fù)合保溫管來滿足該應(yīng)用。

其結(jié)構(gòu)形式是：工作鋼管——硅酸鋁氈——硅酸鎂（或鈣）瓦塊聚氨酯保溫管外保護(hù)鋼管——防腐層。

上述的介紹只是代表了該領(lǐng)域里部分產(chǎn)品情況，另外還有像玻璃鋼包裹纏繞等許多其他的外護(hù)層材料。

熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管參數(shù)介紹：

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的使用壽命可達(dá)30-50年。

管徑：DN15--DN600

厚度：15--50mm

用途：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的含氧指數(shù)：≥27

密度：40--70kg/立方m

憎水率：0.03kg/立方cm

導(dǎo)熱系數(shù)：0.022kcal/m.h.℃

聚氨酯直埋式保溫管簡介

名稱：聚氨酯直埋式保溫管

規(guī)格：DN32mm-DN1680mm

壁厚：5mm-20mm

用途：聚氨酯直埋式保溫管道用于城市集中供熱管網(wǎng)、化工冷庫、空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。

特點：聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

熱水輸送預(yù)制直埋保溫鋼管安裝要求：

由于聚氨酯直埋保溫管埋于地下，大部分工程驗收時屬于隱蔽工程。如果竣工驗收不認(rèn)真，竣工信息不詳細(xì)，將影響以后的使用。

在安裝保溫管的過程中，可同時安裝保溫管，同時進(jìn)行接頭處理。也可以全部安裝完畢。試壓合格后，再做接頭處理。

為了保證其防腐保溫效果，接頭現(xiàn)場的條件是非常嚴(yán)格的。

接頭的現(xiàn)場溫度在操作室應(yīng)保持在10℃以上，不低于5℃。因此冬季不宜進(jìn)行接頭處理。陰雨天不宜進(jìn)行接頭處理。

溝槽底部潮濕、積水不可做接頭處理。