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如何建筑多孔燒結磚廠家的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關心的一個問題,該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質量等因素有關,因此,我們要想延長磚的使用壽命,可以從以下幾方面著手:
1.把握好建筑多孔燒結磚廠家的砌筑質量:
(1)火泥的配比和稀稠要適宜:具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌;二是在一塊磚上攤上火泥,壓上另一塊磚稍有揉動,然后提起上面的磚,磚縫不能大于1.5密碼,檢查磚的下面,行間不能有起臺、包邊現象。
(2)磚的大端要緊貼磚體,兩者之間不墊有火泥和其他雜物。
(3)頂緊頂杠:在砌筑圓周的一半時,要用頂杠把磚頂緊,轉窯砌另半周,這時頂杠一定要頂緊。
2.掛好并維護好窯皮:
(1)對窯爐操作人員進行培訓和指導,明確指出無論任何狀況下,掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。
(2)噴煤管合理定位和控制火焰形狀:噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳,內流風比例要根據窯內狀況和火焰形狀進行調整,并盡量避免短眼急燒,決不允許火焰沖刷窯皮。
(3)改善工藝狀況,抑制“堆雪人”和結前邊圈。
我們在燒制建筑多孔燒結磚廠家時要做好上述兩點,在砌筑時要把握好砌筑質量,在窯運行期間要維護好窯皮,這樣可以有效延長磚的使用壽命。
建筑多孔燒結磚廠家若長期放置在潮濕的環境中往往會出現泛堿的問題,具體表現為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴重者還會出現起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預防燒結磚泛堿已成為各大生產廠家面臨的一個重要問題,小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧!另外,有些新生低熔礦物可使耐火材料結構變得疏松,這樣耐火材料就失去它原有的特性,其強度、熱傳導及彈性系數等物理性能發生一系列變化,致使耐火材料的使用壽命變短。
1.建設墻體時做好防歪斜措施,免得雪水臨時滯留在墻上導致建筑多孔燒結磚廠家泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結。
5.磚的焙燒溫度應控制在950度左右,適當延長焙燒時間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應,還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達到減少泛堿的目的。
建筑多孔燒結磚廠家泛堿問題不僅會影響磚的使用性能,還會影響建筑物的美觀度,我們施工時做好上述幾點,可以有效避免建筑多孔燒結磚廠家使用后期出現泛堿的問題。
隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預制而成,其燒結抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產品gao燒結溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物,高溫下這些有害雜質隨煙氣侵蝕吊頂板,與吊頂板中的耐火材料發生熱學化物反應,生成新的低熔礦務,而新生礦物在體積上會出現不同程度的膨脹,致使吊頂板剝落及開裂,并且隨著這種化學反應在不斷重復,剝落現象也越來越嚴重。另外,有些新生低熔礦物可使耐火材料結構變得疏松,這樣耐火材料就失去它原有的特性,其強度、熱傳導及彈性系數等物理性能發生一系列變化,致使耐火材料的使用壽命變短。注意,如果您使用的是兩種不同的磚,且兩種磚的厚度差異比較大時,在鋪設的時候,你可能需要建立一個能調整厚度的砂漿層來達到鋪設的效果。
在隧道窯中,預熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的,隨著溫度升高,這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會增大,對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。在預熱帶和冷卻帶的低溫段,有害雜質對耐火材料損害較小,所以,在出窯時窯車面上雖然可以經常看到掉落的吊頂板碎塊,但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現象。要想避免建筑多孔燒結磚廠家出現黑心的問題,我們可以更改一下燒結的時間預算,尤其是大塊的磚必須提前進行燒結試驗。