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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

保證蒸汽發(fā)生器安全運行：

1.必須設(shè)置手動操作功能，確保控制系統(tǒng)因某些偶然因素而失靈時，蒸汽發(fā)生器能安全、正常運行。

2.為避免某組電熱管因使用過多而降低使用壽命，蒸汽發(fā)生器電熱管的投切應(yīng)采用先投先切、后投后切的循環(huán)投切法進行控制，使每組電熱管的使用時間大致相等，延長電熱管的使用壽命。

3.蒸汽發(fā)生器是功率很大的的用電器，所以電熱管的投入和切除應(yīng)分組進行。每組電熱管的功率越大，各組電熱管之間投入或切除的時間間隔應(yīng)越長。

4.在壓力控制時，應(yīng)正確估計或測定壓力調(diào)節(jié)滯后時間，生器安全運行保證系統(tǒng)能正確地讀取調(diào)節(jié)反饋信號，以此為基礎(chǔ)，系統(tǒng)才能作出正確的判斷，發(fā)出正確的控制指令。

5.必須有漏電保護措施，防止漏電造成觸電事故。保證蒸汽發(fā)有條件時，還應(yīng)設(shè)置電熱管短路或斷路的故障檢測。

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蒸汽發(fā)生器采用壓力控制器控制的發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器加熱因為沒有水位顯示，沒有線路板控制，它的加熱控制主要是通過浮漂液位器控制。當(dāng)水位適量時，浮漂漂浮點接通控制電壓，使交流接觸器工作，開始加熱。這種發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，目前市場使用流通較多。此種發(fā)生器常見的不加熱故障，大都是出現(xiàn)在浮漂液位控制器上。首先檢查浮漂液位控制器外部接線，上下點控制線是否接對，然后拆出浮漂液位控制器，看其漂浮是否靈活。這時可以用手動，用表量其上下控制點是否能接通。檢查后一切正常，浮漂罐進水，部分常見的故障蒸汽發(fā)生器廠家換其浮漂罐，故障即排除。

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燃氣蒸汽發(fā)生器使用說明書：

導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器啟用前的檢查和準備：

1、檢查汽包加藥管線，連續(xù)排污管線，汽水分離設(shè)施是否完好，汽包內(nèi)無雜物，封好汽包人孔。

2、檢查后將下列閥門按要求打開或關(guān)閉：

（1）、將汽包放空閥、壓力表引壓閥、各液面計引出閥，汽包至蒸汽發(fā)生器下，蒸汽發(fā)生器底部放空閥打開。

（2）、將汽包蒸汽并入網(wǎng)閥、汽水采樣閥、連續(xù)排污閥、緊急放水閥、加藥閥及蒸汽發(fā)生器走排污閥關(guān)閉。

（3）、啟動給水泵向汽包送水，當(dāng)蒸汽發(fā)生器底部放空閥放出干凈水質(zhì)后將放空閥關(guān)閉。當(dāng)汽包頂放空閥冒水時，逐漸關(guān)小放空閥，進行蒸汽發(fā)生器和汽包系統(tǒng)水壓試驗，當(dāng)汽包壓力升到1.6Mpa時，開始恒壓檢查。檢查各處有無泄漏。發(fā)現(xiàn)漏點，先撤壓并聯(lián)系有關(guān)人員處理，后再進行重新試壓，直到試壓合格。

3、試驗完畢，打開蒸汽發(fā)生器底部放空閥放水，內(nèi)壓撤完后，打開汽包放空閥，并將汽包水控制在1/3處。

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在制藥行業(yè)，蒸汽是不可或缺的能源介質(zhì)，包括原料生產(chǎn)、分離純化、成品制備等過程等都需要蒸汽。蒸汽具有極強的滅菌能力，可用于制藥設(shè)備和系統(tǒng)的消毒，另外，醫(yī)院每天也有大量的設(shè)備需要消毒，采用蒸汽消毒效果好，蒸汽發(fā)生器在制藥工業(yè)中就扮演了不可或缺的角色，被廣泛應(yīng)用。今天小編就來帶大家詳細了解下不同蒸汽分類。

工業(yè)蒸汽：工業(yè)蒸汽主要用于非直接接觸產(chǎn)品的加熱，又可細分為普通工業(yè)蒸汽和無化學(xué)添加蒸汽。普通工業(yè)蒸汽是指由市政用水軟化后制備的蒸汽，屬于非直接影響系統(tǒng)，用于非直接接觸產(chǎn)品工藝的加熱，一般只要考慮系統(tǒng)如何防腐。

工藝蒸汽：工藝蒸汽主要用于產(chǎn)品的加熱和滅菌，冷凝液應(yīng)該滿足城市飲用水的標準。

純蒸汽：純蒸汽經(jīng)蒸餾方法制備而成，冷凝液需滿足水要求，純蒸汽由原水制備，所使用的原水經(jīng)過處理并至少滿足飲用水要求，不少企業(yè)會采用純化水或水制備純蒸汽，純蒸汽不含揮發(fā)性添加劑，因此不會受到胺類或肼類雜質(zhì)的污染，這對于預(yù)防產(chǎn)品的污染是極其重要的。

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