搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢涂搪工藝： 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝，靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上，由于靜電涂搪的固有局限性，該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱，瓷釉較薄，而且一些廠家設(shè)備由于技術(shù)不成熟，會在搪瓷管表面留下劃痕，嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點(diǎn)高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。

搪瓷制品是指在鐵器外面用某種工藝“搪”一層陶瓷，用久了外面的瓷會掉，露出里面的鐵銹。而陶瓷制品是純瓷做的。至于怎么辨認(rèn)，當(dāng)然用耳朵了。搪瓷制品在被敲時會透出一種金屬的聲音。

搪瓷：在金屬表面涂上一層陶瓷釉，經(jīng)高溫?zé)桑?搪瓷是在金屬表面只有一層, 搪瓷工業(yè)要求有良好的懸浮性等。

陶瓷：在陶瓷坯體上涂上一層陶瓷釉，經(jīng)高溫?zé)伞Ｌ沾晒I(yè)要求有良好的可塑性、成型性能和燒成白度;耐火材料要求有高的耐火度, 因此從化學(xué)上來說,陶瓷的成分與巖石的成分沒有什么大的區(qū)別..

l)在設(shè)計和生產(chǎn)中廣泛采用生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新興自動化生產(chǎn)技術(shù)和人工智能等現(xiàn)代科學(xué)成果或先進(jìn)工藝，使產(chǎn)品呈現(xiàn)技術(shù)密集、知識密集的特點(diǎn)。

2)各種材料整體協(xié)調(diào)，功能互補(bǔ)。使得復(fù)合品質(zhì)量優(yōu)異、款式新穎，擁有不可抗拒的魅力，能激發(fā)起消費(fèi)者強(qiáng)烈的購買欲望。

3)產(chǎn)品具有較高的文化品位、藝術(shù)欣賞價值和品牌魅力。在造型設(shè)計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目，產(chǎn)品具有名、特、優(yōu)、新，具有較高的效應(yīng)和商品信譽(yù)。

4)產(chǎn)品投入多、產(chǎn)出多、效益好、創(chuàng)匯高。中國目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老化，檔次不高。中國搪瓷行業(yè)95%企業(yè)生產(chǎn)面盆、口杯和雜件三大類產(chǎn)品，變化不大。由于此類產(chǎn)品占比例60%以上，造成了企業(yè)間為爭市場而壓價競爭。世界上搪瓷工業(yè)生產(chǎn)主要集中在美、德、日本等少數(shù)發(fā)達(dá)國家，其中美、德占較高地位。美國人口不到2億，搪瓷制品年產(chǎn)量為130萬噸，我國12億人口，年產(chǎn)量13萬噸。人均產(chǎn)量相差懸殊。作為中小國家的韓國，其企業(yè)雖然規(guī)模普通較小，但裝備、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量普遍較好，其產(chǎn)品已完成了從普通日用搪瓷向科技含量高，附加值高的產(chǎn)品過渡，產(chǎn)品種類大多為家電或行業(yè)的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中國搪瓷行業(yè)中中小企業(yè)較多，能否從韓國搪瓷工業(yè)發(fā)展的歷程中受到啟示，尋找適合自己發(fā)展的道路。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。

搪瓷管比較有代表性的是銅搪瓷制品，搪瓷用的金屬材料有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制，搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0。

搪瓷是將無機(jī)玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。