半管加熱優(yōu)點分析

半管加熱不銹鋼反應(yīng)釜和我國目前普遍所采用的普通夾套反應(yīng)釜相比具有很多的好處，具體如下：

1、使用半管能夠有效地減小釜體壁厚，從而提高它的承載能力。

2、使用它有利于提高傳熱效率，并且不僅能夠提高給熱系，還能夠降低熱阻。

3、可以有效地節(jié)約能量的消耗。

4、半管加熱還具有一個優(yōu)點就是節(jié)約鋼材，并降低我們的投資成本。

正是因為它所具有的這些優(yōu)點是，所以才能夠被我們所廣泛的使用。

【半圓管】夾套的幾點優(yōu)越性

半圓管是我們工業(yè)上經(jīng)常應(yīng)用到的一種管件，而半圓管夾套是其中的一個小部件，在管道系統(tǒng)連接上，具備哪些優(yōu)越性呢？

首先是半圓管在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)越性；其次是傳熱效果上的優(yōu)越性，由于整體夾套內(nèi)介質(zhì)流通而積較大，流速較慢、而且易形成短路、在需要快速降溫場合下，傳熱效果更不理想，若在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，又會使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。半圓管夾套截面積小，介質(zhì)流動速度快，傳熱效果好，天賢機械廠家實際生產(chǎn)中，測得的半圓管傳熱系數(shù)接近于內(nèi)蛇管。第三點就是經(jīng)濟上的優(yōu)越性。采用整體夾套時，設(shè)備受外壓，會產(chǎn)生失穩(wěn)破壞。這樣來講，在彎管管件進行安裝時，它的金屬利用率其實也就是可以直接的就達到百分之95。因此需增加壁厚、而采用半圓管夾套、破壞形式變?yōu)樗苄宰冃危虼嗽谙嗤膫鳠峤橘|(zhì)玉力下，簡體壁厚可大大減小。

半圓管夾套制造過程中應(yīng)注意的問題

（1）內(nèi)筒容器應(yīng)在進行完無損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

（2）內(nèi)筒容器本體需要焊后熱處理時，盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進行焊后熱處理。

（3）在半圓管與橢圓度較大的筒體組焊時，會使半圓管與筒體間的角焊縫、半管間對接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用，受力情況復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接，對焊焊縫檢驗合格后。在恢復(fù)光澤一段時間當(dāng)中，不半圓管的表面會出現(xiàn)一層薄薄的水膜，我們可以用洗滌劑涂在軟布上擦拭一下外面可以恢復(fù)光澤。再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。

（4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時，半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。

（5）半圓管夾套和內(nèi)圓筒殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。

（6）內(nèi)簡體和半圓管相交焊縫應(yīng)打磨光滑，并經(jīng)100％探傷合格。否則應(yīng)保留不小于2倍半圓管壁厚的尺寸距離。

（7）兩半圓管近邊距離a≥2T，且》38ram。對于焊后熱處理的半圓管夾套，a可以不大于2T。

（8）半圓管夾套和內(nèi)筒容器的連接焊縫及盤管夾套焊縫的試驗、檢查應(yīng)按照GBl50的規(guī)定進行目測檢驗達到合格，并進行耐壓試驗和滲漏試驗。