半管加熱優(yōu)點(diǎn)分析

半管加熱不銹鋼反應(yīng)釜和我國(guó)目前普遍所采用的普通夾套反應(yīng)釜相比具有很多的好處，具體如下：

1、使用半管能夠有效地減小釜體壁厚，從而提高它的承載能力。

2、使用它有利于提高傳熱效率，并且不僅能夠提高給熱系，還能夠降低熱阻。

3、可以有效地節(jié)約能量的消耗。

4、半管加熱還具有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)約鋼材，并降低我們的投資成本。

正是因?yàn)樗哂械倪@些優(yōu)點(diǎn)是，所以才能夠被我們所廣泛的使用。

【半圓管】夾套的幾點(diǎn)優(yōu)越性

半圓管是我們工業(yè)上經(jīng)常應(yīng)用到的一種管件，而半圓管夾套是其中的一個(gè)小部件，在管道系統(tǒng)連接上，具備哪些優(yōu)越性呢？

首先是半圓管在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)越性；其次是傳熱效果上的優(yōu)越性，由于整體夾套內(nèi)介質(zhì)流通而積較大，流速較慢、而且易形成短路、在需要快速降溫場(chǎng)合下，傳熱效果更不理想，若在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，又會(huì)使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。半圓管夾套截面積小，介質(zhì)流動(dòng)速度快，傳熱效果好，天賢機(jī)械廠家實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)得的半圓管傳熱系數(shù)接近于內(nèi)蛇管。第三點(diǎn)就是經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性。采用整體夾套時(shí)，設(shè)備受外壓，會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)破壞。這樣來(lái)講，在彎管管件進(jìn)行安裝時(shí)，它的金屬利用率其實(shí)也就是可以直接的就達(dá)到百分之95。因此需增加壁厚、而采用半圓管夾套、破壞形式變?yōu)樗苄宰冃危虼嗽谙嗤膫鳠峤橘|(zhì)玉力下，簡(jiǎn)體壁厚可大大減小。

半圓管夾套制造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）內(nèi)筒容器應(yīng)在進(jìn)行完無(wú)損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

（2）內(nèi)筒容器本體需要焊后熱處理時(shí)，盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。

（3）在半圓管與橢圓度較大的筒體組焊時(shí)，會(huì)使半圓管與筒體間的角焊縫、半管間對(duì)接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用，受力情況復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時(shí)應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接，對(duì)焊焊縫檢驗(yàn)合格后。在恢復(fù)光澤一段時(shí)間當(dāng)中，不半圓管的表面會(huì)出現(xiàn)一層薄薄的水膜，我們可以用洗滌劑涂在軟布上擦拭一下外面可以恢復(fù)光澤。再通過(guò)加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。

（4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時(shí)，半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。

（5）半圓管夾套和內(nèi)圓筒殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。

（6）內(nèi)簡(jiǎn)體和半圓管相交焊縫應(yīng)打磨光滑，并經(jīng)100％探傷合格。否則應(yīng)保留不小于2倍半圓管壁厚的尺寸距離。

（7）兩半圓管近邊距離a≥2T，且》38ram。對(duì)于焊后熱處理的半圓管夾套，a可以不大于2T。

（8）半圓管夾套和內(nèi)筒容器的連接焊縫及盤管夾套焊縫的試驗(yàn)、檢查應(yīng)按照GBl50的規(guī)定進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)達(dá)到合格，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和滲漏試驗(yàn)。