uvled模組廠家為您介紹：UVLED固化技術(shù)之UVLED特點

近年來UVLED固化技術(shù)受到了全世界的高度關(guān)注，在許多應(yīng)用領(lǐng)域中都逐漸采用UVLED光源取代傳統(tǒng)的銾燈光源。UVLED是一種電致發(fā)光二極管，相比于傳統(tǒng)的UV銾燈，更為環(huán)保、高校且能耗低，是真正面向可持續(xù)發(fā)展的綠色工業(yè)技術(shù)。

UVLED特點：

1、單波長，發(fā)光校率高，能耗低

UVLED能將電能直接轉(zhuǎn)換成UV光，且發(fā)出的是單波段紫外光，光線能量高度集中在特定紫外光波段，現(xiàn)在市場上有成熟應(yīng)用的是365nm、385nm、395nm、405nm這幾個波段。而傳統(tǒng)UV銾燈的發(fā)射光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分，同時光電轉(zhuǎn)換效率低，能源消耗大。

2、不產(chǎn)生紅外線及臭氧

傳統(tǒng)銾燈會產(chǎn)生紅外線，并發(fā)出大量熱量，易對熱敏感基材造成損傷。而UVLED為冷光源，能有效避免基材因過熱而產(chǎn)生收縮變形，對材料的適應(yīng)性更廣。同時用于紫外固化的UVLED通常是波長較長的紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，能夠保持良好的工作環(huán)境，相對傳統(tǒng)銾燈更安全、更環(huán)保。

uvled模組廠家為您介紹：UV-LED與傳統(tǒng)的UV固化工藝的比較

UV-LED固化工藝是從UV固化工藝發(fā)展而來的，與傳統(tǒng)UV系統(tǒng)相比，UV-LED固化可以蕞多降低70%的能耗。傳統(tǒng)的UV固化利用了200~450nm的整個紫外光譜，而UV-LED固化只集中在紫外光譜中一個狹窄的范圍，通常是395~405nm。目前UV-LED固化體系雖然有一些是在365nm處固化的，但大多數(shù)還是集中在395nm左右，是UV-LED固化常用波長。

2008年小森印刷公司在德國Drupa展會上推出的H-UV系統(tǒng)，采用單個UV燈頭和高靈敏度的UV固化油墨，實現(xiàn)了四色印刷即時固化。海德堡推出了Drystar低能耗UV燈系統(tǒng)，用于商業(yè)和軟包裝印刷，其利用UV反射器，在降低來自紫外燈熱量的同時，紫外燈內(nèi)的特殊材料同時消除會產(chǎn)生臭氧的290nm以下波長的光。高寶印刷公司也在Drupa展會上推出了VariDryHRUV系統(tǒng)，可以靈活地將能量輸出調(diào)節(jié)在80~200W/cm2。

LED模組便是把LED發(fā)光二極管按必定規(guī)則擺放在一起再封裝起來，加上一些防水處理和操控體系等組成的亮化裝修產(chǎn)品。LED模組是LED產(chǎn)品中運用比較廣的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異。簡略的便是用一個裝有LED的線路板和外殼就成了一個LED模組，雜亂的就加上一些操控，恒流源和相關(guān)的散熱處理使LED壽數(shù)和發(fā)光強度更好。

LED軟模組異型屏聯(lián)接面不同于傳統(tǒng)顯示屏，傳統(tǒng)的PCB板都是玻纖材料，而柔性模組裝備了高強度的鎖扣和鏈接設(shè)備，選用柔性絕緣基材制成的柔性FPC線路板，面罩及底殼均選用橡膠，具有高強度的抗壓和抗曲解才干，可以完i美處理各種“借題發(fā)揮、犄角旮旯”設(shè)備困難的問題。

設(shè)備方法大多以磁柱吸為主，選用“一裝即成”的設(shè)備方法，即先根據(jù)客戶需求結(jié)束造型的定制，接下來便可直接吸附，結(jié)束一步設(shè)備。磁吸的設(shè)備方法與常規(guī)的室內(nèi)屏設(shè)備方法相同簡略，且箱體聯(lián)接線都選用快速對接頭聯(lián)接，強健牢靠，為你省掉“洪荒之力”。