現(xiàn)在的鐵桶市場上，新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn)，令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200L鐵桶的基礎(chǔ)上也增添了其他型號鐵桶的生產(chǎn)，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優(yōu)勢。為了得到更好的涂裝質(zhì)量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但是隨著市場主導(dǎo)和科技化等因素的影響，鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個發(fā)展趨勢。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發(fā)展的恒定定律。

鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶在金屬桶結(jié)束冶煉，成型之后，在其表面鍍上一層鋅，提高產(chǎn)品耐腐蝕性。而且為了更多客戶的需求我們公司生產(chǎn)的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。

鍍鋅桶在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復(fù)合圈以及標志的沖壓。2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。

1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

2.可回收再利用：切合國際環(huán)保要求，切合以后商品趨向。

過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術(shù)上尤為重視。現(xiàn)在的鐵桶市場就已經(jīng)推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現(xiàn)環(huán)保化，重要的是還要在鐵桶的生產(chǎn)過程和使用過程中實現(xiàn)環(huán)?；?。

鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產(chǎn)品質(zhì)量先檢測外形為原型.

鐵桶內(nèi)無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。